Дали сте някога видяла течен метал да се превърне в твърдо тяло? Това феноменално преобразуване се нарича отливка и е процесът, посредством който се правят много от нещата, които използваме днес. Алуминият е една от най-често отливаните метали поради неговата сила-
При ливенето алуминий метала се затопля в печка до момента, когато се топи и стане течен. Представете си чеятник с вода, който се варе на плита; начина, по който се топи алуминията, е аналогичен. Когато алуминията е напълно топена, тя се излива в формата. Мислете за това като за специална форма или
Литейното на алуминий е изкуство и наука. За да се направи форма, която да работи perfектно всеки път, трябва голяма умение и практика. Трябва да правим формата много внимателно, с материалите, които няма да се топят или деформират, когато се излива горещият алуминий. Например,
Литейната от формична форма е един от най-популярните процеси за производство алуминий части. Този процес използва машина, наречена литейна преса, която прилага изключително високо ниво на надалежност и скорост, за да принуди течния алуминий да се вкара в формата колкото е възможно по-бързо. Мислете за нея
Има различни видове литене, като песочно литене, инвестиционно литене или постоянна форма за литене. Най-старият и най-простият вид литене е песочното литене. През този процес, песък и глина се използват за създаване на формата, която лесно може да бъде ообразувана.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
