Алуминиевото ливене е един от методите за формиране на алуминий. Те взимат алуминий и го разбутват, докато стане топла течна маса. След това тази топла алуминиева маса се излива в форма, известна като форма. Когато алуминиевата маса се охлажда, металът става твърд, образувайки се според формата, в която е изливан. Този метод се използва от различни корпорации, особено производители на автомобили и самолети, тъй като е изключително полезен за лесно и достъпно производство на части.
Ливенето в алуминиева форма ни позволява да използваме много различни и сложни форми. Затова екипа е добре обучен. Също така се фокусираме върху детайлите при проектирането на формата. алюминиеви форми за инжекционно формуване и производим го според изискването на всяка част. Когато имаме формата, изливаме гореща течна алуминиева маса в тази форма и чакаме алуминията да се охлажда. След като се е охлаждала и е затвердяла, внимателно отваряме формата и премахваме готовия продукт. Това е важен етап, защото изливането на алуминиеви форми ни позволява да постигнем много сложни и прецизни форми, които обикновено са достъпни с голяма трудност. То също гарантира, че всички части, които правим, са еднакви по размер, така че да се съчетават добре. Но това е много полезно за множество различни неща.
Един пример за това е леенето на алуминиеви форми, което е особено полезно при производство на малък обем от компоненти, тъй като е много икономически ефективно. Щом имаме формата, можем да създадем множество части, в някои случаи стотици, ако не и хиляди части. moldie форми за ливене на алуминий позволява да се произвежда всяка отделна част по много нисък общ разход, което е полезно за firma, която не разполага с голяма сума пари за инвестиране.
В производствената индустрия е изключително важно да се поддържа висока точност при производството на отделни компоненти. moldie умиращ алуминиево греда формите ни позволяват да достигнем висока степен на точност. Рамката е специално проектирана, гарантирайки, че формата, необходима за всяка част, има точно правилните размери, правейки всеки отделен парчен идентичен на предишния. Поради това те трябва да гарантират, че качеството на продуктите, които се произвеждат, се поддържа.
Литието на формите от алуминий се използва в няколко различни индустрии, като аерокосмическа и автомобилна. Способността му да произвежда силни и устойчиви компоненти, прецизно инженерство и прецизен дизайн прави процеса подходящ за производството на компоненти, използвани в сложни индустрии. Изхлоповните и конструктивните компоненти в автомобилите и аерокосмическите приложения могат да използват алуминиеви източници, тъй като частите, произведени чрез литието на формите, са устойчиви и се противопоставят на ржавеяне и корозия.
Използването на литието на формите от алуминий за производство на ключови компоненти, които изискват надеждност и сила, като моторни блокове, кулиси на преводите и други важни части в автомобилната индустрия, е типичен вид. Например, в аерокосмическия сектор този подход се прилага за разработване на компоненти за самолети и космически апарати, където безопасността и прецизността са от съществено значение.
Производството на алуминиеви части чрез ливене в алуминиева форма е ефективна и устойчива практика за производство на алуминиеви компоненти. Тъй като изисква по-малко енергия от другите видове ливене, тя има по-ниска углеродна следа и е по-малко замърсяваща също. Плюс, тя е 100%再造可能, така че е зелена избор.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
