قولبة البلاستيك. وتتميّز هذه الطريقة بأنها تتيح لنا إنتاج عدد كبير من...">
إحدى الطرق التي نستخدمها لإنتاج مثل هذه الأشياء كالأكواب، أغطية، لعب الأطفال، والمركبات هي تشكيل البلاستيك . هذا الأسلوب رائع لأنه يتيح لنا إنشاء العديد من العناصر المتشابهة بطريقة سريعة وبسيطة للغاية. إنه مشابه لأداة سحرية، حيث يمكنك إنشاء كمية هائلة من العناصر المتطابقة دون أي مشكلة كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، هذه الطريقة اقتصادية جداً، فهي ليست مكلفة كما بعض الطرق الأخرى لإنشاء الأشياء. وهذا أمر حيوي لعملنا ويسمح لنا بالحفاظ على تنافسية الأسعار لعملائنا.
قد يبدو تشكيل البوليسترين بالحقن طريقة معقدة لصنع الأشياء، لكنها في الواقع طريقة منهجية تمامًا! أولاً، نأخذ كرات صغيرة من البلاستيك البوليستيرين ونقوم بتسخينها حتى تذوب وتتحول إلى سائل. هذا مشابه لذوبان الشوكولاتة لصنع شيء لذيذ! بمجرد أن يذوب البلاستيك، يتم حقن هذا السائل في قالب. بعد ذلك، لدينا القالب - وهو شكل فريد نريد أن يشبهه الجسم النهائي، مثل قاطع البسكويت. بعد صب البلاستيك السائل في القالب، نتركه ليبرد لبضع دقائق. بمجرد أن يبرد، يمكننا إخراجه من القالب. والآن أصبح لدينا جسم جديد جاهز للاستخدام! من الرائع رؤية النتيجة النهائية!
إذا استخدمنا حقن البلاستيك في القالب , درجة الحرارة والضغط لهما تأثير كبير في جعل كل شيء كما هو مخطط له. ونحتاج إلى تسخين هذا البلاستيك عند درجة حرارة معينة للغاية، وهو أمر حيوي. إذا زادت الحرارة عن الحد المطلوب، ستصبح المادة البلاستيكية أضعف أو قد تتلف القالب الذي نستخدمه. مثل الشوكولاتة المحمرة لفترة طويلة في المايكروويف، ستتحرق! من ناحية أخرى، إذا كان البلاستيك باردًا جدًا، لن يتدفق بسهولة وسلاسة داخل القالب، مما يمكن أن يفسد الشكل المرغوب فيه.
بالإضافة إلى ذلك، يجب علينا تطبيق ضغط عالٍ عند دفع البلاستيك داخل القالب. هذا الضغط يضمن أن البلاستيك يملأ تمامًا كل زاوية صغيرة في القالب. القالب الممتلئ بشكل صحيح يعني منتجًا نهائيًا أفضل — يبدو جيدًا ويؤدي الغرض المطلوب. إذن، درجة الحرارة والضغط هما ما يدفعان هذه العملية!

يلعب تصميم الكائن والقالب دورًا حاسمًا من حيث وظائف كل شيء عندما ننتج أشياء جديدة باستخدام تشكيل البوليسترين بالحقن. يجب أن يكون التصميم بسيطًا بما يكفي لإنشائه ولكنه قوي ووظيفي. نريد صنع أشياء يمكن للناس استخدامها والاعتماد عليها! يتطلب ذلك دقة كبيرة وانتباهًا لتفاصيل إنشاء القالب الذي يحدد المنتج. إذا لم يتم تنفيذ القالب بشكل صحيح، فلن يكون الشكل النهائي للمنتج كما يجب أو لن يعمل بالطريقة المطلوبة.

عملية تشكيل البوليسترين بالحقن ليست فقط وسيلة رائعة لصنع العديد من الأشياء المتطابقة، لكنها أيضًا حل ذكي وصديق للبيئة! نستخدم فقط الكمية اللازمة من البلاستيك لصنع كل كائن. هذا يعني أننا لا نهدر الكثير من المواد، وهو أمر جيد للبيئة.” إنه نوع من عدم السماح لهدر الطعام والتمتع بكل ما على الطبق.

هذا يوفر لنا الوقت والمصادر لأننا نستطيع إنتاج كميات كبيرة من الأشياء بسرعة. بسبب هذه الكفاءة، يمكننا صنع العديد من المنتجات، حيث لا نضيع المال أو المواد. لذلك، هذا الأسلوب في العمل يسمح لنا بأن نكون مسؤولين ولكن في نفس الوقت قادرين على صنع أشياء متاحة التكلفة يحتاجها الناس ويريدونها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.