У світі є деякі дуже міцні матеріали, які допомагають нам будувати багато речей. Ці матеріали використовуються для виготовлення автомобілів та літаків. Найміцнішим з них є магнієвий сплав. Це правда. Перший крок у вивченні магнієвих сплавів - огляд. Магнієвий сплав - це сплав, утворений з магнію та інших металів. Moldie - це компанія з викидання магнієвих та алюмінієвих виробів. Вони розуміють, що потужні та стійкі матеріали для клієнтів є важливими для гарантування безпечних та довговічних продуктів.
Це робить магній дуже міцним, і це чудовий матеріал. Магній також дуже легкий. Це означає, що товари на основі магнію легше підносити та маневрувати. Крім того, магній міцний, що означає, він може витримувати зношення при тривалому використанні, не ламаючись або не пошкоджуючись легко. Викидання магнієвих сплавів Moldie запроектовано для надзвичайної стійкості і триває десятиліттями. Для автокомпонентів це викидання магнію особливо важливо, оскільки вони повинні витримувати часткове використання та стрес від управління.
Окрім цинку, який є найбільш поширеним компонентом при листковому ливарстві, алюмінієва сплав теж має велике значення з точки зору листкового ливарства. Отже, алюміній також є міцним матеріалом, але важливіше те, що він гнучкий. Він є пластичним, що означає, його можна формувати і перетворювати різними способами, використовуючи у широкому діапазоні продукції. Moldie виробляє різноманітні предмети, використовуючи листкове ливарство алюмінієвим сплавом, включаючи радиатори, світильники LED, навіть деталі літаків. За допомогою алюмінію вони можуть створювати оригінальні дизайни та виготовляти цікаві продукти, які можуть бути як дуже міцними, так і високofункціональними у різних обставинах.
Чудова річ про магній, а також алюмінієвий сплав, полягає в тому, що це надзвичайно універсальні матеріали. Це дозволяє використовувати їх різними способами та створювати багато різних видів продукції. Приклад цього полягає в тому, що Moldie може виробляти невелику частину електронного пристрою, де використовується листкове ливарство магнієвим сплавом. гірке ливлення магнію також може виготовляти більш великі та складні деталі для автомобільних двигунів. Змога робити це означає, що Moldie може створювати розпорядок для багатьох різних галузей промисловості, що є дуже важливим для обслуговування своєї споживчої бази.
Точність дуже важлива при створенні міцних та тривалих продуктів. Щоб переконатися, що кожен кусок виготовляється за правильними вимірами, Moldie використовує спеціальні технології ліття під тиском. Грубо кажучи, це означає, що кожен продукт буде мати таку саму ступінь схожості з наступним у термінах форми та функціоналу, і все буде бездоганно вписуватися при використанні з іншими продуктами. Крім того, процес ліття під тиском дозволяє досягти високої точності деталей для більш складних дизайнерських рішень, що дозволяє створювати красиві форми та текстури на поверхні кожного дизайну. Така точність важлива для забезпечення високоякісного виробництва.
Технологія штампування під тиском є ефективною і являється одним із найбільших УП при продуктивності. За допомогою цієї техніки Moldie може виготовляти велику кількість унікальних деталей одночасно. Це лиття магнієвих сплавів дозволяє їм створювати набагато більше продукції за менший час, ніж за допомогою інших методів. Ця швидкість особливо важлива для великомасштабних проектів, де потрібно швидко випустити багато деталей. З допомогою технології штампування під тиском Moldie може досягнути найвищого рівня ефективності та продуктивності, що дозволяє їм пропонувати продукцію преміум якості швидко та задовольняти потреби клієнтів учасливий чин.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.