Інжекційне формування є поширеним методом виготовлення пластикових предметів, від розважальних речей, таких як іграшки-автомобілі, до практичних предметів, таких як ложки. Але чи знали ви, що інжекційне формування використовується також для виготовлення важливих медичних інструментів? Ці інструменти включають шприці, які допомагають у введенні ліків, або серцеві насоси, які забезпечують ефективну роботу серця. Кожного дня цей особливий процес змінює спосіб, яким лікарі та медсестри ставляться до лікування людей. Приєднуйтесь до нас, доки ми досліджуємо, як Moldie змінює майбутнє інжекційного формування медичних пристроїв.
Раніше виготовлення медичних пристроїв вимагало багато часу та грошей. Це був 10-етапний процес, який був складним. Однак після відкриття технології інжекційного лівацтва процес став набагато простішим та швидшим. То ж, як це працює? Промисловий процес починається з маленьких пластикових кульок, які схожі на малих гранул, їх розплавлюють у густу рідину. Потім цю розплавлену пластмасу обережно натискають у формочку. Форма - це контейнер, який поміщається всередину розплавленої пластмаси, формуючи її у правильну форму, наприклад, у форму пристрою, який ми хочемо побудувати. Компанія Moldie використовує найбільш сучасну технологію, щоб забезпечити точне розплавлення та формування пластмаси кожен раз, щоб вона була ефективною та надійною.
Литня за формою у порівнянні з старими методами виробництва має багато переваг. Одна з головних переваг - це швидкість. Оскільки литня за формою є набагато швидшим способом виробництва, вона дозволяє лікарям та медичним асистентам отримувати необхідні медичні предмети без затягування термінів. І це особливо важливо у ситуаціях емергенції, коли кожна секунда рахується. Інша перевага - це точність. Вона забезпечує необхідні розміри та форму медичних пристроїв. Ця специфічність критично важлива, оскільки медичні пристрої повинні точно пасувати, щоб функціонувати відповідно. Крім того, литня за формою стає надзвичайно ефективною саме через те, що при виготовленні цих медичних пристроїв залишається майже жодного пластмасового сміття, що корисно для середовища.
Інжекційне формування ідеально підходить для медичних пристроїв, і немає однієї конкретної причини, чому воно є регулярно вибраною опцією. Можливо, найважливіша причина - це безпека. Інжекційно формований пластик має загальний високий якісний рівень, що робить його міцним і надійним. Він також проходить широке тестування, щоб забезпечити його безпеку для медичного застосування. Це тестування проводиться для того, щоб переконатися, що створені пристрої безпечні для пацієнтів. Іншим перевагою інжекційного формування є точність. Такий рівень точності дозволяє виготовляти медичні пристрої з точністю до деталей, важливим аспектом якої є збереження життів. Лікарі та медсестри можуть довіряти медичним пристроям, з якими працюють, бути впевненими, що вони виготовлені правильно.
Існує різноманіття медичних пристроїв, які є критичними в охороні здоров'я і виготовляються методом інжекційного формування. Найбільш поширеними типами пристроїв є такі речі, як шприці, які використовуються для того, щоб зробити людині застріл або взяти кров, насоси для серця, які допомагають людям з проблемами серця, та хірургічні інструменти, які потрібні лікарям під час операції. Ці пристрої є критично важливими для лікарів і медсестер у догляді пацієнтів. Інжекційне формування також застосовується у виробництві медичних пристроїв для досліджень. Це дослідження є надзвичайно важливим, тому що саме через нього ученні дізнаються, як ефективно лікувати хвороби та знаходять наступні покоління лікувань, які потенційно можуть врятувати мільйони.
Вплив використання інжекційного лікання для виготовлення медичних пристроїв у сфері охорони здоров’я. Якщо ці пристрої можна виробляти швидко та точно, лікарі та медсестри можуть забезпечувати кращий догляд та врятувати більше життів. Крім того, виготовлення інжекційним ліканням дешевше. Це означає, що заводські медичні пристрої, які набагато дешевші за індивідуальні пристрої, можна продавати за меншу ціну. Зроблення медичних пристроїв доступнішими дає більшій кількості людей доступ до інструментів, які вони потребують, щоб залишатися здоровими. Інжекційне лікання також сприяє медичним досягненням, надаючи науковцям точні та безпечні інструменти, які вони можуть використовувати у своєму дослідженні.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
