Що таке виробництво залізнотащового листа з алюмінію? Це була особливим способом виготовлення з алюмінію. Спочатку, король всіх металів, алюміній, розплавляється до кипіння, створюючи рідкий метал. Потім, рідкий алюміній уважно вливається у формовану форму для створення того, що ми хочемо. Це дуже важливий процес, оскільки всі зазначені форми можуть бути створені за нашими дизайнами. Ми спеціалізуємося на виробництві залізнотащового листа з алюмінію в Moldie. Отже, давайте дізнаємося більше про переваги цього процесу, як він допомагає нам виробляти маленькі партії продукції, як він може створювати дуже деталізовані форми, і як він використовується у багатьох галузях по всьому світу.
Високоякісні продукти з дуже гладкими поверхнями - одна з найважливіших переваг алюмінієві викидкові сплави це має велике значення, оскільки коли ви розплавлюєте алюміній і заливаєте його у форму, він заповнює форму екстремально точно. Але це також означає, що кінцевий продукт має визначений формат, і він також дуже вражаючий. Ця точність робить продукти, виготовлені методом листування з алюмінієм, дуже точними, і вони добре співпрацюють, що є важливим у багатьох застосуваннях. Також якість поверхні продуктів значно краща, ніж у виробів, виготовлених іншим способом листування, вони функціональні та привабливі.
Є багато переваг використання процесу літніх форм з алюмінієвого сплаву Moldie, що робить його чудовим варіантом для виробництва. Проте найголовніше, це низька вартість, оскільки вона економить ваші гроші. Форми, створені цим методом, мають основу з воску. Оскільки воск - це досить дешевий матеріал, це також зменшує загальну вартість. Причина його економічної ефективності полягає в тому, що форми можна використовувати багато разів. Це означає, що коли у вас є форма, ви можете використовувати її для виготовлення більше продукції, що ще більше економить гроші. Крім того, літня форма з алюмінію - це надзвичайно ефективний метод. Цей відливка з алюмінію означає, що декілька форм можна створити одночасно, що збільшує виробництво і дає більше продукції за мінімальний час.
Іноді підприємства потребують виробництва продукції маленькими партіями. Іншими методами це може бути складно та дорого. Використання літньої форми з алюмінію для маленьких партій може бути дешевим і ефективним. Він може забезпечувати високоякісну продукцію навіть при обмеженому кількості необхідних одиниць. Це ремонт листового алюмінієвого литья єкстремально корисним для малого бізнесу та стартапів, чиї потреби рідко вимагають великих об'ємів продукції. Виробництво починається швидко, оскільки форми можна виготовити швидко. Це також спосіб зменшення витрат, щоб ці менші компанії могли виробляти якісні продукти за відносно невеликі гроші.
Проте, одним із інших великих переваг літогірського лівового ливлення з алюмінієвих форм є дуже тонкі складні форми та деталі, які також можуть бути досягнуті. Це здійснюється або у воску, що робить його легким для створення детальних та складних дизайнерських рішень, які важко досягти за допомогою інших методів ливлення. Літогірське ливлення алюмінієвих деталей здатне виробляти надзвичайно детальні та точні форми, що корисно для застосувань, які вимагають спеціального дизайну. Якщо організація хоче створити деталь з кутами та кривими, штамповані алюмінієві сплави справляється з завданням. Його здатність утворювати складні форми робить його придатним для різноманітних продуктів.
Лиття з алюмінію — це процес, який може мати багато застосувань у різних галузях промисловості. Вони широко використовуються для виготовлення деталей для літаків, автопarts, виробництва медичних пристроїв та електроніки. Усі ці предмети потребують міцних і стійких деталей, і алюмінієве тискове формування доставляє їх. Воно також використовується в ювелірній промисловості для створення докладно виконаних виробів, яким потрібна велика деталізація. Лиття з алюмінію стає все більш поширеним у багатьох різних галузях промисловості, оскільки компанії виявляють його переваги, через його корисність у багатьох різних місцях.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.