Plastik enjeksiyon kalıbı adında bir süreç plastik parçalar üretilmesi için kullanılır. Bu süreç 'ilginç'tir, burada küçük plastik parçalar olan pelletler eritilip, kalın çorba gibi bir maddede bulunsun kadar kaynar hale getirilir. Plastik eridikten sonra, sertleştiğinde aldığı özel bir şekle sahip olan bir kalıba zorlanır veya enjekte edilir. Kalıp, erimiş plastiği katı bir parça haline getirmek için soğutulan sert bir boşluktur. Genellikle bu kalıplar metalden yapılmıştır ve farklı şekillerde oluşturulabilir, böylece üreticiler farklı ürünler için farklı şekiller ve boyutlar üretebilir.
Üreticiler plastik parçaları seçmek için birkaç nedenleri vardır. İlk şey, bu parçaların şoke kadar hafif olmasıdır, bu da onları taşıma ve kullanma açısından kolay kılar. Ayrıca güçlü ve dayanıklıdırlar, yani birçok ürün için kullanılabilirler. Plastik parçalar oyuncaklarda, mutfak araçlarında, tıp ekipmanında ve araba parçalarında bulunur mesela. İkinci olarak, plastik parçalar ucuzdur. Yani onları yapmak pahalı değil, çünkü makinalar çoğu işi yapar ve pek fazla işçi yardımcısı gerekmez. Son olarak, plastik parçalar hızlı bir şekilde üretilir. Bu tür bir hız, sürekli ve aralık olmadan yüksek hacimde ürün üretmeli olan işletmelere faydalıdır.
En iyi plastik parçaları üretmek için, en iyi ham maddeyi kullanmak ve üretimde kesin adımları takip etmek gerekir. Moldie sadece en iyi plastik peletlerini, sadece en iyi makineleri ve ekipmanları kullanır. Bu, parçaların endüstride kurulan standartlara ulaşmasını veya hatta bu standartları aştığını sağlar. Ayrıca, sürecin her aşamasını yakından izleyen deneyimli işçilerimiz ve teknisyenlerimiz vardır. Onlar her şeyin doğru yapıldığından emin olur ve her üretilen parçada kalite sorunlarını önlerler.
Otomobil: Plastikler, otomotiv endüstrisinde önemli bir rol oynar. Araba iç mekanlarının, örneğin koltukların ve konsolların üretiminde kullanılırlar ve aynı zamanda dış parçalar da içerir, aracın düzgün çalışmasını sağlayan bazı mekanik bileşenler de dahil.
Tüketici Ürünleri: Birçok popüler tüketici ürünu plastik parçalar içermektedir. Bu parçalar, oyuncaklardan mutfak ekipmanlarına kadar, blenderlar ve süpürge makinaları gibi ev aletlerinden uzaktan kumandalara ve cep telefonlarına kadar her yerde bulunabilir.
Kaliteyi garantilemek plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti tutarlılığını korumak en büyük zorluklardan biri olabilir. Bu, özellikle birçok parçanın eş zamanlı üretiminde oldukça zordur. Üretim sırasında sıcaklık veya basınçta hafif değişiklikler bile son ürünün kalitesinde büyük farklılıklar yaratabilir.
Bu sorunu çözmek için, Moldie birden fazla ileri yöntem kullanır. Bir örnek olarak, sıcaklığı ve basıncı tam olarak ölçen bilgisayar denetimli sensörler kullanırız. Bu da bize her şeyi kontrol etme imkanı sağlar.” Ayrıca, üretim sırasında parçaları kontrol etmek için otomatik sistemler uyguluyoruz böylece büyük standartlarımızı karşıladıklarından emin olabiliriz. Ayrıca, sıkı kalite güvence prosedürleri uyguluyoruz. Bu, ürettiğimiz her bir parçayı incelediğimiz ve kalite beklentilerimizi karşılayıp karşılamadığını veya bunları geçip geçmediğini kontrol ettiğimiz anlamına gelir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
