Plastik oyuncakları, kahve fincanlarını veya bazı araba parçalarını nasıl yaptıklarından biraz okudun mu? Bu ürünler, adı verilen bir süreçle yapılır! Bu işlemin güzel yanı, genellikle belirli bir kalıba zorlanan erimiş plastik kullanması ve bu da nihai ürünün şeklini belirler.
Peki, bunların hepsini adım adım ele alalım. İlk olarak, makineye küçük plastik parçalar olan pelletler beslenir. Bu pelletler plastik toplardır. Ardından makine plastiği eritilmiş yapışkan bir maddede silah haline getirir. Bu adım önemli çünkü erimiş plastik kolayca kalıba akabilir. Eridiğinde, makinedeki bir torna plastiği bir ağızdan sıkıştırır. Bağlayıcı Bu ağız kalıbı bağlayan bir borudur. Yani erimiş plastik kalıba ulaştığında, tamamen dolu hale gelir. Kalıbın içinde plastik soğur ve istediğiniz şekle sertleşir. İşte burada son ürünümüzü elde ederiz, mesela bir oyuncak veya bir bardak!

Şimdi makinaların nasıl çalıştığını inceleyelim. Plastik enjeksiyon kalıbı makinelerinde iki ana bölüme sahibiz, her biri farklı roller oynuyor: sıkma birimi ve enjeksiyon birimi. Kalıbı sıkıca tutan birim sıkma olarak adlandırılır. İki kalıp yarısını plastik enjekte edildiğinde ayrılmasın diye gerçekte çok güçlü bir şekilde birleştirir. Ancak enjeksiyon birimi, makinenin plastiği eritip kalıba enjekte ettiği bölümüdür. Bu birim kritik derecede önemlidir çünkü plastik girişi hızını ve kullanılan basıncı belirler. Ayrıca bu makinelerde süreç süratini düzenleyen, plastiğin sistem boyunca itilmesi için kullanılan basınç miktarını ve ne kadar sıcak olacağını kontrol eden düğmeler bulunur. Bu da her şeyin sorunsuzca çalışmasını sağlar.

Daha sonra, her ürün için doğru plastik türünü seçmenin önemini ele almalıyız. Çeşitli tiplerde plastikler bulunmaktadır ve hepsi aynı şekilde davranmaz. Bazı plastikler kolayca bükülebilir, diğer bir deyişle esnektir. Diğer bazı plastikler ise hiç bükülmez kadar serttir. Ayrıca, bazı plastikler yüksek sıcaklıklara dayanabilirken, diğerleri çok sıcağa maruz kalırsa hasar görebilir. Şirketler, hangi tür plastik kullanacaklarını belirlemek için ürünü ne için kullanacağına bakarlar. Bu seçim, nihai ürünün ne kadar güçlü, güvenli ve etkili olacağını belirleyebilir.

Moldie adlı şirketin ürettiği kalıplama ürünlerinde yer alıyor. Bu şirket, plastik enjeksiyon kalıplamadan gibi ürünler yapma yönteminde çevreye dostane bir yaklaşıma sahiptir. Bunu özenle biyoyakıtlı plastikler vasıtasıyla yapıyoruz. Bu tür plastikler zamanla doğal olarak parçalanabilen maddelerdir ve bu da çevreye daha iyi olanlardır. Ayrıca süreç sırasında oluşan tüm artan plastik parçalarını atmak yerine geri dönüştürüyoruz. Geri dönüşüm, atıkları azaltmada büyük bir rol oynar! Ayrıca enerji tasarrufu sağlayan makineler kullanıyoruz ki böylece gezegenimiz üzerindeki ayak izimizi minimize edebiliriz. Bu sürecin çok önemli bir aşamasıdır ancak neden bu kadar çaba gösterdiğimizi unutmak kötü olurdu; Gelecek nesiller için gezegenimizi temiz ve sağlıklı tutmak istiyoruz.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.