Alüminyum, harika bir metaldir. Her gün kullandığımız birçok şeyde kullanıldığından bu işleme zorunlu kalmış olabilirsiniz: Soda kutuları, yiyecekleri sarmak için kullanılan alüminyum foilya ve hatta havada uçan büyük uçaklar. Alüminyum sürekli dökümünün bu ürünlerin daha hızlı, ucuz ve kaliteli üretilmesine yardımcı olduğunu öğrenmek sizi şaşırtabilir. Bu makale, Alüminyum sürekli dökümü nasıl çalıştığını, arkasındaki teknolojiyi ve neden giderek daha fazla şirketin bu döküm yöntemi diğerlerinden tercih ettiğini açıklayacak.
Sıvı haldeki alüminyumdan sürekli katı şekillere dönüştürme yöntemi olan Alüminyum sürekli dökümünü ele alıyoruz, bu da Moldie'nin yaptığı ile aynıdır. enjeksiyon moling . Şunu düşünün: Sınırsız bir alüminyum şeridi veya çubuk yapıyorsunuz ve bunların kesintisiz olarak çıkmasını sağlıyorsunuz. Bu nedenle bu yöntem oldukça faydalıdır çünkü hem zaman hem de para tasır. Her bir alüminyum parçasını şekillendirmek için vakit kaybetmeden, üreticiler tek seferde uzun alüminyum parçaları üretebilmektedir.
Peki bu nasıl çalışıyor? İlk olarak, alüminyum parçaları — kullanılmış veya geri dönüştürülmüş alüminyum parçaları — büyük bir fırına beslenir. Bazen alüminyuma belirli özellikler kazandırmak için başka metaller de karıştırılır. Tamamen eritildikten sonra, alüminyum başka bir fırına, istenen sabit sıcakta tutulan erime ve bekletme fırına dökülür ki burada erimi halinde tutulurlar. polietilen kalibrilme moldie'den (kalıp dan). Bu süreç çok önemli bir adımdır çünkü işlemdaki hatta küçük farklılıklar, bir sonraki aşamada alüminyum için tüm farkı yaratabilir.
Şimdi, sürekli döküm makinesinin sihirini sergileme anı gelmiştir. Bu makine, hareketli bir kalıp ve eriyik Alüminyum'un soğumasına yardımcı olmak için bir soğutma sistemine sahiptir. Kalıp kendisi hareket ediyor ve sıcak Alüminyum içine akarken, Alüminyum sertleşmeye başlıyor. Kalıp soğutma sisteminden geçerken, su veya hava kullanılarak Alüminyum hızlı bir şekilde soğutulur. Nihayetinde, Alüminyum yeterince katılaşmış ve soğumuş olduğunda, doğru uzunlukta kesilir ve çeşitli ürünlerde kullanılacak hale getirilir.
Bu, Alüminyum'da aynı sürekli döküm işlemi yapan çok ilginç bir teknolojidir, Moldie'nin ürünleriyle birlikte. enjeksiyon kalıbı bası . İleri bilgisayar sistemleri, prosesin her aşamasında Alüminyum'un sıcaklığı, akışı ve hızını ince ayarlamak için kullanılır. Bilgisayarlar, işlemin doğru şekilde yapılmasını ve atıkların olmamasını sağlamak için eğitilir. Ayrıca, üretim sürecinde Alüminyum'un kalitesini denetlemek için özel sensörler de vardır. Sensörler, potansiyel sorunları veya anomaliyi tespit etmeye yardımcı olur ve tüm Alüminyum bloğunun kalitesini sağlar.
Bu teknoloji kullanmanın temel faydalarından biri, atığı ve kirliliği önemli ölçüde azaltmasıdır, aynı şekilde alüminyum döküm şirketleri moldie tarafından geliştirilmiştir. Alüminyum, geleneksel metal döküm yöntemlerinde soğuma, kalıplaştırma ve işleme özelliklerinden dolayı yüksek atık oranına sahiptir. Sürekli döküm süreci ise bu tür atıkların çoğunu minimize etmek için tasarlanmıştır. Her bir Alüminyum parçasının eşit şekilde soğumasını sağlayarak, üreticiler erittiği Alüminyum'ın neredeyse tamamını kullanabilir, böylece hem çevreye daha dostu hem de daha ucuz bir süreç elde edilir.
Üretim süreçlerini basitleştirme ve akışını kolaylaştırma, pazar talepleriyle eşleşebilmek için üreticiler için hayati öneme sahiptir, tam olarak Moldie'nin adlı ürünü gibi enjeksiyon kalıplama için alüminyum kalıplar . Alüminyum sürekli döküm süreci bu konuda çok önemlidir çünkü bu, genel alüminyum üretim sürecinde önemli bir adımdır. Üretim verimli hale gelir ve bu da sevkiyat, tasarım, pazarlama ve diğer stoklara büyük geliştirmelere yol açar. Bu, pazarda rekabetçi olmaya çalışan şirketler için işleri çok daha kolaylaştırır.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
