Polietilen kalıbı, çeşitli eşsiz şeyler yapmanın süper bir yoludur! Bu yöntem bize mükemmel bir şekilde birbirine oturan parçalar yapma imkanı sağlar. Üretilecek ürünün doğasına bağlı olarak farklı formlar vardır. plastik Kalıp Çıkarma enjeksiyon molalama ve rotasyonel molalama gibi yöntemler kullanılır. Hepsi belirli avantajlara sahip olmasına rağmen bazı dezavantajları da vardır, bu da onları belirli durumlarda daha uygun hale getirir.
Polietilen molalama süreci nasıl işler? Her şey plastikle başlar. Bir mol adı verdiğimiz, yapmak istediğimiz şekli temsil eden büyük bir alet düşünün. Bir molu, plastik için bir çerez kesici gibi hayal edin! Daha sonra küçük plastik parçalar olan reçineyi mola döküyoruz. Bu küçük parçacıklar eriyene kadar ısınıyor. Erime sıcaklığına ulaştığında, reçine mola doluyor. Reçine son olarak tamamen soğutulur ve sonunda parçamızı çıkartabilir ve kullanabilir hale gelir!
Enjeksiyon Kalıplama (Enjeksiyon kalıplama, kalıplamada kullanılan en yaygın polietilenlerden biridir.) İhtiyacımız olan şekilde bu parçaları şekillendirebiliriz. İlk adım, rezini ısıtarak sıvı hale getirmektir. Bundan sonra, bu sıvı rezini kalıba fırlatmak için özel bir musluğa sahip çok büyük bir makineye ihtiyacımız vardır. Bu makine kritik importance taşır çünkü rezinin, istenen şekli oluşturmak için doğru bölgelere tam olarak yerleştirilmesini sağlar. Rezin soğuduğunda, kalıptan çıkarabilir ve mükemmel bir şekilde şekillendirilmiş, ayrıca hemen kullanılacak duruma gelecektir!
Çeşitli ürünlerin geniş bir yelpazesı bulunmaktadır kalıp plastik enjeksiyonu . Sadece araba, uçak ve oyuncaklar için parçalar yapmıyoruz, aynı zamanda tıbbi ekipmanlar için kritik parçalar yapıyoruz. Çeşitli tipte şişeler, kaplar ve kapağı olan ürünler üretiyoruz, bu da yaptığımız en yaygın eşyaların bir kısmıdır. Hayal edebileceğinizden daha fazla oyuncak yapıyoruz! Birçoğunun böyle üretilmesi bu! Ayrıca araç gereçleri de yapabiliriz—örneğin anahtar veya tornavidalar. Gökyüzü sınırdır! Polietilen kalıplama, bu bileşenleri hızlı bir şekilde ve inanılmaz bir hassasiyetle ürettiğimiz için son derece etkili bir yöntemdir.
Polietilen kalıplamanın ikinci türü, dönel kalıplama olarak adlandırılır. Bu süreçte, rezini büyük bir kase biçiminde bir şeyde döndürürüz. Rezini ısıtmak ve kalıba yapışmasını sağlamak için döner. Rezin soğuduktan sonra, kalıptan çıkarılması kolaydır. Dönel kalıplamanın büyük bir avantajı, çok büyük parçalar yapabilmesidir. Bu yöntem, çok hassas parçalar yapmak daha zor olabiliyor, bunu unutmamak gerekir.
Polietilen kalıbı alanının yeni fikirler ve teknolojilerle her zaman geliştiğini ve iyileştiğini görüyoruz. Bu, biyoçürütülebilir plastiklerle ilgili olan heyecan verici bir trendden biri. Bu tür plastikler zamanla parçalanabilir, bu da çevreye çok daha iyi anlamına gelir. Ayrıca, kalıplar yapmak için 3B yazıcıların kullanımını arttığını da görebiliyoruz. Bunu sayesinde daha hassas parçalar yapabilir ve daha az malzeme atabiliriz ki bu da gezegenimiz için harika bir şey. Ancak teknoloji ilerledikçe, gelecek yıllarda polietilen kalıbı kullanarak yaratacağımız tüm muhteşem şeylerden heyecan duyuyoruz.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
