Plastik, günlük hayatta kullanılmak üzere değerli bir maddedir. Plastik, oyuncaklar, kupalar, su bardakları, kaplar ve bir arabanın parçaları gibi çeşitli nesnelerin üretiminde bulunur. Bu, daha kolay ve daha eğlenceli yaşamlara katkıda bulunur. Ancak plastik parçalar yapmak zor ve pahalı olabilir. İşte bu noktada Moldie adlı bir firma ortaya çıkar. Onlar, karmaşık plastik parçaları üretmek için akıllı ve ucuz bir yöntem keşfettiler. Ve bu teknik PP enjeksiyon molalama olarak adlandırılır.
PP enjeksiyon molası, çeşitli plastik parçalar üreten benzersiz bir süreçtir. Oldukça esnektir, bu da basit şekilleri ve daha karmaşık formları mümkün kılar. Bu süreç, polipropilen olarak bilinen veya kısaca PP olarak adlandırılan ortak bir plastik malzemeyle başlar. İlk olarak kullanılan PP ısıtılır ve yumuşak ve erimiş hale gelir, güneşte eriyen dondurma gibi. Daha sonra erimiş PP, bir kalıba aktarılır. Kalıp, yapmak istediğimiz plastik parçanın şeklini taşıyan dev bir çerez kesici gibidir. Kalıp, erimiş PP ile dolduktan sonra soğutulur ve PP, yumuşak sıvıdan geriye katılaşarak son plastik parçayı oluşturur.

Plastik parçaları PP enjeksiyon kalıbı yoluyla ürettirmede en güzel olan, aynı parçalar oluşturmasıdır. Buna yüksek hassasiyet diyoruz. Her parçada aynı süreç tekrarlanır (sonrasında parçaların birlikte oturabilmesi için önemli). Bu, bileşenlerin birbirleriyle işbirliği yapmaları gereken durumlarda, örneğin oyuncaklarda veya bir makine parçasında monte edildiklerinde, son derece faydalıdır.

PP'nin enjeksiyon kalıbında kullanıldığı da bilinmektedir. En açıktaki fayda ise PP'nin çok dayanıklı bir malzeme olmasıdır. Ayrıca, üretimde kullanılan PP uzun süreli parçalar oluşturur, yani hatta günlük kullandığımız parçalar fiziksel olarak uzun süre dayanır. PP'den yapılan oyuncaklar, düşürülmesine rağmen birçok kez oynanabilir ve bozulmaz. Ayrıca, PP hafif ağırlıkta olduğu için oyuncaklar, bardaklar gibi eşyaların imalatında kullanılır. Tutmak ve taşımak daha hoş olur ve özellikle çocuklar için harika bir seçenektir.

Ayrıca, PP'nin de bulunması gerekiyor, PP anlaşılmalıdır ki bu plastik parçaların başarılı bir şekilde üretilmesi mümkün olsun. PP bir termoplastik polimerdir. Yani tekrar tekrar eritilip şekillendirilebilir ve benzersiz özelliklerini kaybetmeden yeniden kullanılabilir. Eğer ısınırlarsa ve sonra soğutursanız bunu defalarca yapabilirsiniz. Bazı diğer malzemelerin ısındığında hasar görebilmesine karşın, burada böyle bir durum yoktur. PP aynı zamanda birçok kimyasal'e karşı dayanıklıdır, bu da başka bir artıdur. Bu da onun mutfaklar veya laboratuvarlar gibi farklı maddelere maruz kalabileceği birçok farklı konumda kullanılabilmesi anlamına gelir. Çeşitlilik — PP çok dayanıklı ve esnek olduğu için; PP enjeksiyon kalıplamayla yapılan bileşenler birçok uygulamada kullanılabilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.