Moldie, yaptığı muhteşem şeylerden biri olan PVC'yi kalıplar. Belki de şu anda, ne diye PVC ve niye onu kalıpluyoruz diye düşünüyorsunuzdur. PVC, bize borular, oyuncaklar hatta ayakkabılar gibi pek çok şeyi yapmamızı mümkün kılan, çok esnek ve harika bir tür plastiktir. Onlar sadece uzun lifleri alarak bunları PVC plastiği olarak şekillendirip kullanıma hazır diğer ürünler elde ediyorlar. Bu yüzden bu bir süper önemli süreç; çünkü bağımlı olduğumuz birçok şey PVC'den yapılmıştır!
O halde PVC'yı şekillendirmek için aşağıdaki süreci kullandık. İlk olarak PVC pelletleri adı verilen küçük parçacıklarla başlayıp onları sıvı hâle gelene kadar ısıtıyoruz. Erime aşaması kritik bir öneme sahip çünkü katı pelletleri ağır, yapışkan bir sıvıya dönüştürür. PVC tamamen eridikten sonra, erimiş olan sıcak PVC'yi bir kalıba döküyoruz - erimiş PVC'yi belirli bir forma şekillendirmemize yardımcı olan özel bir araç. O zaman kalıbı, istediğiniz şekle cupcakes yapmanıza yardımcı olan bir cupcake kabı gibi hayal edin! Erimiş PVC'yi kalıba döktükten sonra, soğumasına izin vermeliyiz. Soğuduğunda, isteğimiz şekle sertleşir. Ve sonunda tamamen soğuduğu ve katılaştığı zaman, kalıbı açabilir ve yaptığımız yeni nesneyi çıkarabiliriz.
PVC ile çalışmak biraz öğrenme eğrisi içerir. İlk adım, kalıbı tasarlamak ve oluşturmak. Bu süreç birkaç hafta sürebilir, çünkü kalının mükemmel olarak yapıldığından emin olmak istiyoruz ki doğru şekli elde edebilelim. Tasarımın mükemmel olması gerekiyor! Kalıp hazır olduğunda, onu biraz ısıtıyoruz, PVC küplerini kalıba ekliyoruz ve vakumla sigítırıyoruz. Bu dökme aşaması birkaç saat sürer, çünkü acele etmemeliyiz. Bundan sonra, PVC'nin soğumasını ve sertleşmesini bekliyoruz, bu işlemi de birkaç saatte bir denetliyoruz. Çerezlerinizin pişmesini beklemek neymiş bilir misiniz? Her şey soğuduğunda, kalıbı açıyoruz ve yeni nesneyi çıkarıyoruz. Vay canına! Bu çok çaba gerektiriyor, ancak son ürünün bir araya gelmesini izlemek o kadar heyecan verici!
PVC'yi kalıplamaktan en büyük keyif, çok dayanıklı ve uzun ömürlü ürünler oluşturmasıdır. PVC, kolayca kırılmayan veya hasar gören bir tür dayanıklı plastiktir. Kimyasallara, çevresel faktörlere ve etkimeye karşı dirençli olduğu için sert koşullara dayanabilir. Bu da PVC ile yaptığimiz ürünlerin uzun süreli olmasının nedenlerinden biridir. Ayrıca PVC kalıplama bize karmaşık tasarım ve hassas ölçümlerle üretime imkan tanır ki bu özellikle tam uyum gerektiren ürünler yaparken, mesela bulmaca parçaları gibi, çok önemlidir!
Neden PVC modelleme işleminde kullanmayı seviyoruz? Esnek bir malzeme olan PVC, hayal edebileceğiniz neredeyse her şekle dönüştürülebilir. Ayrıca hafif ağırlıklı olduğu için taşıma ve kullanımı pek çabayı almayan bir maddedir. PVC modellemenin kesin olması, yarattığımız atıkları minimize etmemize yardımcı olur ki bu gezegen için pozitiftir ancak aynı zamanda üretim hızını artırmaktadır, böylece daha kısa sürede daha fazla ürün üretebilmemizi sağlar. Ancak, akılda tutmalıyız ki PVC modellemede bazı dezavantajları vardır. Örneğin, PVC diğer plastiklere göre ısıya karşı direnç göstermez, bu nedenle aşırı ısı altında eriyebilir. Bunu bilinçli bir şekilde ele almamız gerekiyor! Diğer bazı malzemelere kıyasla pek sürdürülebilir olmadığından, nasıl kullanılacağını ve atılacağını dikkatlice planlamamız gerekir.
Bu temel adımları takip ederek PVC kalıplamamızı mümkün olan en hassas ve verimli şekilde yapalım. İlk aşama, mükemmel boyutlar ve ayrıntılarla kalıbı hazırlamaktır. Bu, bize PVC'yi istenen forma şekillendirmemizi sağlar. Daha sonra, PVC'yi ısıtan ve ön-soğutan araçların uygun şekilde ayarlandığından emin olunmalıdır. Bu, PVC'nin doğru sıcaklık ve hızda erimeyi ve soğuma garantisi sağlar. Eğer bu kısmı iyi yapmazsak, sonuçta ne elde ettiğimizle ilgili sorunlara neden olabilir! En son olarak, PVC kalıplama makinelerinin arkasındaki operatörler işlerinde uzman olmalıdırlar. Onların, en iyi sonuçları alabilmek için sıcaklığı ve hızı ayarlayabilecekleri kadar düzgün ve uygulamalı olmaları gerekir.