Plastik ürün üreten konusunda çok önemli bir konu vardır. Form malzeme maliyeti dediğimizde, ürünü üreten formu yapmak için gereken nakit parayı kastediyoruz. Bu, üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Moldie, şirketlere kredi almadan kaliteli formlar yapmaları konusunda yardımcı olan bir firmadır. Kaliteli formlar yapmanın ne kadar zor olduğunu bilirler. Ancak, enjeksiyon molalama formları maliyetini etkileyen birçok faktör bulunur ve bu faktörlerle ilgili bilgi sahibi olmak, şirkete büyük bir servet kazandırabilir. Bu makalede, ürün kalitesini düşürmeden enjeksiyon molalama form maliyetini nasıl azaltabileceğimizi göstereceğiz.
Kalıbın Boyutu – İlk unsur, kalıbın boyutudur. Kalıp ne kadar büyükse, her bir kalıbın maliyeti o kadar daha yüksek olacaktır. Bunun nedeni, daha büyük kalıpların daha fazla malzeme ve emek gerektirmesi. İşletmeler, inşa etmek istedikleri ürünün boyutuna dikkatlice düşünmelidir. Ve para harcamasını önlemek için doğru boyutta kalıpları seçebilirler!
Kalıp Karmaşıklığı – Başka bir anahtar faktör ise kalıp tasarımı'nın karmaşıklığıdır. Daha detaylı ve daha ince ayarlı tasarlanmış bir kalıp, üretmek için daha pahalı olacaktır. Detaylı tasarımlar daha fazla zaman ve çabayı gerektirdiği için, bir işletmee ürünlerini daha kolay bir şekilde tasarlayabilirse maliyeti potansiyel olarak düşürebilir.
Malzeme Seçimi — Kalıbın yapımı için kullanılan malzemeler, fiyatı belirlemekte büyük bir faktördür. Bazı malzemeler, metal gibi olanlar, diğer seçeneklere göre daha pahalıdır. Hangi malzemelerin kullanılacağını bilmek, işletmelere para kazandırabilir. Sadece malzemenin maliyetini dayanıklılığı ve dayanımına oranla değerlendirmelisiniz. Doğru malzeme seçimi uzun vadede size para kazandırabilir.

Boşluklar - Kalıbdaki boşlukların sayısı, maliyeti belirleyen başka bir faktördür. Boşluk, sıvı plastik ürün yapmak için aldığı kalıbın alanı demektir. Daha fazla boşluğa sahip kalıplar daha pahalı olacaktır. Bu nedenle, işletmeler gerçekten gereken boşluk sayısını kullanmalıdır. Bu, kalıbın toplam maliyetini azaltmaya yardımcı olur.

Adım 2: Malzemeleri Seçin — Uygun malzemeleri seçmek, kalıbın tasarlanması sırasında ortaya çıkan maliyetleri azaltmak için yapılmalıdır. Bu nedenle, dikkate aldıkları malzemelerin dayanıklılığını ve maliyetini belirlemeliler. Maliyet açısından etkili olmasına rağmen dayanıklı olan malzemeleri seçmek, uzun vadede maliyetleri önemli ölçüde düşürebilir.
Seçtiğiniz malzeme, enjeksiyon molalama kalıplarının maliyetinin önemli bir unsurudür. Bazı malzemeler daha yüksek bir fiyat taşır veya kalıbın dayanıklılığına etki edebilir. Belirli malzemeler daha yüksek bir başlangıç maliyetine sahip olabilir, ancak daha dayanıklı olmaları sayesinde uzun vadede tasarruf sağlayabilir. Bu nedenle, işletmeler molayacakları malzemelerin maliyeti ve uzun ömürlülüğü üzerine ciddi şekilde düşünmelidir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.