Arabalar nasıl üretilir merak ettiniz mi? Bu fantastik makinelerin oluşturulmasında yer alan aşamaları incelemek bizim için çok ilginçtir. Otomotiv endüstrisinde kritik bir süreç olan 'otomotiv' adlı süreç... plastik enjeksiyon döküm. Bu, özel bir forma programına dökmek için eritilmiş sıcak bir metaldir. Metal soğuduktan sonra katılaşır. Bu makale, dökümü, bu tüm sürecin ne zaman ve neden gereklendiğini açıklamaktadır
İlk adım, metali erimeye kadar ısıtmaktır. Bu, aşırı bir sıcaklığa ulaşan özel bir fırında olur. Daha sonra erimiş metal forma içine dökülür. Metal formaya eklenince, soğumak için bırakılır. Soğurken, metal formun şekline uygun olarak katılaşır. Bu süreç esnasında, erimiş malzeme katılaşır, bu da katılaşma olarak bilinen bir işlemdir. Metal tamamen katılaşınca ve soğuduğunda, form çıkarılır ve parça kullanıma hazır hale gelir.
Döküm, otomotiv uygulamaları için birçok avantaj sunar. Döküm ile karmaşık şekiller oluşturabilirsiniz, bu da onun harika özelliklerinden biridir. Bu şekilleri diğer yöntemlerle oluşturmak zor olurdu. Örneğin, birçok araba parçası eğrilere ve diğer enjeksiyon parçası ayrıntılarına sahiptir. Döküm, birden fazla parçanın aynı anda yapılması izin vererek zaman ve para kazandırır. Ayrıca, döküm zengin özelliklere sahip parçalar yapmayı sağlar. Bu özelliklerden bazıları örneğin, gerçekten güçlü olma veya yüksek sıcaklıklara dayanabilme yeteneğidir.
Araba parçaları yaparken diğer önemli bir konsideasyon kuvvettedir. Dökme parçalar oldukça güçlü yapılabilir, bu da önemli bir yük taşıyan veya önemli bir basınca dayanan parçalar için önemlidir. Motor blokları, bir motörü ve tüm arabayı desteklemek için yeterince güçlü olmalıdır. Eğer değilse, kırılabilirler, bu da arabanın büyük sorunlara neden olur.
Dökme, sıvı metalin bir kalıba dökülerek araba parçaları yapılan bir süreçtir. Kumsal dökme, erimiş metali bir kalıba dökme işlemini içerir ve bu işlemle araba parçaları yapılır. injection tooling kabuk, özel rezenli kumdan yapılmaktadır, bu da araba parçasını daha dayanıklı kılar ve döküm sürecinde daha iyi doğruluk sağlar. Farklı türler vardır ve her türün kendine özgü özellikleri ve avantajları vardır.
Daha hassas bir dökme yöntemi olan kabuk dökümü, rezin ve kumun bir kombinasyonundan oluşan bir kalıbın oluşturulmasıyla yapılır. Kalıp daha sonra ısıtılır ve rezin sabitlendiğinde, bu yapıyı katılaştırır ve esnekliğini azaltır. Daha sonra sıcak metali boşluğa dökülür. Kabuk dökümü, kum dökümünden daha hassastır ancak aynı zamanda daha pahalıdır.
Moldie'da, müşterilerimize en iyi araba parçaları sunmayı uzman olarak görüyorsuz. En son teknolojiyi kullanıyoruz ve uzman teknisyenlerimiz, işteki en iyi uygulamaları kullanarak parçaları doğruluk ve tekrarlanabilirlikle yeniden üretiyor. Araba parçaları uzun süreler boyunca dayanabilmesi için güçlü ve dayanıklı olmalıdır ve aynı zamanda optimal performans için verimli olmalıdır.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
