Alüminyum, kutular, arabalar ve hatta alüminyum folioda her gün karşılaştığımız bir metaldir. Dökme adı verilen bir süreç aracılığıyla farklı şekillerde biçimlendirilebilen çok faydalı bir malzemektir. Alüminyum dökmede yaygın olarak kullanılan bir yöntem Moldie alüminyum sürekli dökümüdür. Bu süreçle sık sık kullandığımız güçlü ve yüksek kaliteli alüminyum ürünleri yapılır.
Alüminyum sürekli dökümü, sunduğu muhteşem avantajlar nedeniyle popülerdir. Bu sürecin en büyük avantajı, geleneksel yöntemlere göre alüminyum döküm şirketleri , bu şekilde malzeme şekillendirmek için çok daha hızlı bir yöntemdir. Alüminyum, sürekli dökme adı verilen süreç sayesinde bir üretim maddesi olarak performans gösterir; bu süreçte ürünler aynı anda dökülebilir ve birden fazla görevi yerine getirebilir--bu da üreticilere daha az zaman içinde daha fazla ürün yapma imkanı sağlar.
Geleneksel döküm yöntemlerine göre daha az enerji kullanması, alüminyum sürekli dökümündeki başka bir önemli avantajdır. Gördüğünüz gibi, enerji verimlilik önlemleri hem daha az enerji kullanarak para tasarrufu sağlar hem de çevreyi korur. Daha az enerji kullanarak, şirketler daha az kirlilik ve atık üretir, bu da gezegenimiz için iyi bir şeydir. Uzun vadede, Moldie şirketlerin önemli miktarda para tasarrufu yapmasına yardımcı olabilir; çünkü daha az enerji kullanır. alüminyum döküm dökümhanesi daha az enerji kullanıldığından dolayı şirketlerin önemli miktarda para tasarrufu yapmasına yardımcı olabilir.
Alüminyum sürekli dökümü, takip etmesi biraz zor görünebilecek ancak kolay adımlara bölünebilen bir süreçtir. İlk olarak, alüminyum sıvı haline gelinceye kadar ısıtılır. Bu ısı işleme süreci, alüminyumun şekillere akmasını sağladığı için süreç açısından çok kritik bir aşamadır. Erten sonra, alüminyum özel bir kapıcı denilen bir tundish konteynerine dökülür.
İnsanlar, alüminyum sürekli dökme hakkında bazı yaygın yanlış anlama sahip olabilirler. Bir yanlış anlama, bu işlemin çok pahalı olması ve yalnızca lüks veya özel ürünler için kullanılmakta olmasıdır. Ancak, bu doğru değildir. Sürekli alüminyum kalıp dökümü şirketleri gerçekte, uzun vadede daha eski yöntemlere göre genellikle önemli ölçüde daha ekonomik bir seçenektir, çünkü süreçte daha az enerji tüketir ve daha az üretim atığı oluşturur.
Bir başka yanlış anlama ise, alüminyum sürekli dökmenin yalnızca karmaşık veya kompleks formlar için uygun olduğu düşüncesi. Gerçekte sürekli alüminyum döküm kalıpları yukarıdaki gibi daha karmaşık şekiller için harika olsa da, çubuklar, çubuklar ve levhalar gibi daha temel şekiller için de makul bir şekilde çalışabilir. Bu esnekliği nedeniyle, alüminyum sürekli dökme geniş bir uygulama alanına uygun durumdadır.
Moldie döküm süreç boyunca ayrıntılara özenle bakmak, kaliteli alüminyum dökümleri üretmek için temeldir. Kabartma önlemek için başka bir çok etkili yol da kabırtmayı kirleten toz ya da çöplerden arındırmaktır. Üreticiler kabırtmayı hazırlamak için bir temizlik çözeltisi kullanabilirler. alüminyum kalıp dökümü . Bu, son üründe eksikliklerin ortaya çıkmasını engeller.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.