plastformning används omfattande. Det specifika verktyget som formar plasten under formningen kallas för sprutform. Den fungerar...">
När det gäller plastartiklar är Moldie väl medveten om plastmoldning används omfattande. Det specifika verktyget som formar plasten under formningen kallas sprutform. Det fungerar som en kakform som hjälper oss att baka kakor i olika former och storlekar. Utan sprutform kan vi inte tillverka de vanliga föremålen vi använder i olika former och design. Föreställ dig försöka sätta ihop ett leksak utan form (form, form, form)! Det hade varit mycket svårt att få rätt form. Således spelar sprutform en viktig roll i att förvandla vätskeplast till användbara fasta produkter.
Inte alla skottformar är lika bra och Moldie vet det. Så olika projekt kräver olika former för att få dem att fungera och uppnå de bästa resultaten. Valet av skottform är avgörande eftersom det bestämmer kvaliteten på det slutliga produkten. Till exempel, kanske vill du göra något med detaljer, något litet (som en leksak med små tryckningar), då behöver du en form som kan skapa dessa små tryckningar. Om formen inte är lämpligt anpassad för leksaken kan det bli slarvigt eller fungera felaktigt. Därför ger vi våra kunder vid Moldie all den tid de behöver för att hitta den perfekta skottformen för det projekt de har i tankarna. Därefter kan de skapa fantastiska produkter och människor kommer att älska att använda dem.
Moldie vet bra formsprutning av plast s är tänkta att hålla i decennier så länge de tas hand om korrekt. Men om du inte underhåller dem ordentligt kan de skadas eller brytas. Här är några av de vanligaste problemen som kan uppstå med skottformer och hur man förhindrar dem:
Brist på korrekt underhåll – Skottformerna måste rengöras och kontrolleras regelbundet för att hålla dem fungerande. Om tvättning av händerna håller dig frisk, så håller rengöring av formerna dem friska och hindrar dem från att slitas ut. Regelmässig rengöring och kontroll kan förebygga problem och se till att formerna förblir i optimala skick.
Dåliga material – En annan problem är dåliga material för tillverkningen av skottformerna. Lågkvalitetsformer kommer att slitas ut snabbt och inte fungera korrekt. Våra former hos Moldie tillverkas med kvalitetsmaterial. Detta hjälper dem att hålla länge och utföra sitt arbete effektivt.
Missbruk – Vissa personer kanske inte använder formen på rätt sätt. Om formen används felaktigt kan den spricka. Rätt användning av formen – från att undervisa människor i hur man använder formen till sekundära problem runt att få folk matade – kommer att hjälpa till att se till att detta inte inträffar. Trafikter användare kan lära sig hur man undviker att göra misstag med formen genom att vara försiktiga.
Vi utvecklar och förbesserar kontinuerligt våra möjligheter till formförbättring och formoptimering. Ny teknik låter oss skapa mer komplexa former med högre noggrannhet. Metoder som Datorstyrd Design (CAD) och Datornumerisk Kontroll (CNC)-maskiner används för att bygga våra former. Med denna teknik kan vi planera och bygga former snabbare för att optimera dem enligt våra behov. De låter oss också testa formerna snabbare. Det betyder att vi kan kontrollera om allt fungerar perfekt innan vi börjar producera produkter. Genom att använda dessa avancerade verktyg kan vi se till att vi uppfyller kundkraven på våra former när vi fortsätter att utvecklas.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
