PT-injektionsmoldning är en utmärkt och populär teknik som ofta används för produktionen av unika plastprodukter. Detta görs genom att smälta plast och sedan tvinga in den i ett formverktyg. Det är en snabb och effektiv metod att producera en bred rangering av plastobjekt. Detta är också en föredragen metod för tillverkning av produkter för daglig användning på grund av hur snabb processen är.
PT-injektionsformning har många fördelar. Den kan tillverka produkter med extremt detaljerade former och i olika gestalter, och detta är en av de huvudsakliga fördelarna. Det beror på att plasten injiceras under enorm tryck in i formen. Trycket gör att den smältade plasten fyller varje liten spricka och hörna i formen. Det betyder att de slutgiltiga produkterna kan se mycket precisa och väl gjorda ut.
LÄS: Andra design- och tillverknings tjänster som erbjuds. PT-injektionsformning är mycket pålitlig. Det betyder att efter att ha gjort en form kan samma produkt produceras obegränsat antal gånger, och varje sådan produkt kommer att vara identisk och av samma kvalitet. Detta är bra för företag med högvolymskrav eftersom de kan lita på att samma artiklar produceras varje gång med hög kvalitet.
PT-injektionsformning används i flera industrier. Inom bilindustrin används den bredt för att tillverka bilda delar som instrumentpaneler, bumpers och andra komponenter. Den bidrar också till tillverkningen av olika produkter, från leksaker och containrar till medicinska enheter och delar för elektronik, som datorer och telefoner. PT-injektionsformning är en mycket versatil process eftersom det finns nästan oändligt många tillämpningar.
Polyetilen (PE): En av de mest använda plasterna. Den är lätt och motstår många kemikalier. På grund av dess respektive egenskaper används den vanligtvis för att tillverka föremål som containrar, flaskor och de plastpåsar som man ser i supermarknaderna.
Acrylonitrilbutadienstyrén (ABS): En annan vanlig plast, ABS är enkelt att forma och erbjuder en bra balans mellan styrka och tåghet. Denna plast finns i produkter som leksaker, elektronik och bilda delar, där hållbarhet krävs.
Med den avancerade tekniken har PT-injektionsmoldning nu blivit mer effektiv och anpassningsbar. En av de mest intressanta nya innovationerna som vi ser är 3D-skrivna injektionsformverktyg. Detta möjliggör snabbare och enklare design och produktion av formverktyg, vilket ökar möjligheterna att skapa produkter.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
