Har du någonsin undrat hur metalltillverkningar, som bilkomponenter och leksaker, tillverkas? Det är verkligen intressant! En vanlig typ av produktion för dessa metallföremål är formgjutning.
Detta är en mycket mångsidig process som kan producera en bred rang av former och storlekar. Det betyder att den kan producera små delar, som små växlar, eller stora, som stora motorblock. Moldies ingenjörer har stor expertis och erfarenhet i att designa former efter klienternas specifika behov. De kan använda olika metaller, inklusive aluminium Drivgjutning
Precifine Dyer och Formgjutning: Det är inte så enkelt att göra saker. Mycket färdighet och specialmaskiner krävs för att se till att allt är precis rätt. Hos Moldie använder vi olika metoder för att förbättra och optimera processen. Till exempel vänder de sig till datorer för att förutsäga hur metallen kommer att bete sig inne i formen. Detta låter dem avgöra om de behöver ändra formdesignen för att maximera sina resultat. De övervakar noga saker som temperatur och hastighet när de gjuter metallen för att uppnå korrekt försolidnering. De granskar delarna för att se om de har gjort några misstag eller om det finns några felaktigheter. När det gäller att identifiera och lösa problem litar de på teknik som röntgen och mikroskop för att säkerställa att varje komponent är perfekt.
Varför väljer Moldie Precifine Die and Casting? Det finns mycket att säga om denna beslut. Denna process möjliggör snabb produktion av delar jämfört med äldre metoder som sandgjutning och uppnår bättre kvalitet. Formerna som görs i denna process har en lång livslängd, de kan användas många gånger samtidigt som de behåller sin form och noggrannhet. Detta är ett stort fördel eftersom det sparar tid och material. Dessutom, eftersom metallen formges närmare sin slutliga form, kan Precifine Die and Casting använda mindre råmaterial och energi. Detta minskar avfall och mängden överflödig arbetsinsats som krävs för att färdigställa komponenterna. Precifine Die and Casting skapar delar som kan vara mer hållbara och ha en längre livslängd, vilket är en annan fördel. Detta förbättrar kvaliteten på den använda alliansen, vilket leder till dess höga ytegenskaper och tillförlitlighet eftersom metallkornen orienteras mot varandra under gjutningsprocessen.
Precifine Die and Casting kan revolutionera många industrier och produkter. Det kan bygga, till exempel, lättare bilmotorer, motorer som använder mindre bränsle och släpper ut mindre skadliga gaser. Detta är utmärkt för vår miljö! Det kan också producera tunna proteser som hjälper amputerade att komma runt på ett enklare och bekvämare sätt. Aluminiumdelar gjorda genom formgjutning
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
