Да ли сте се икада питали како се праве металне ствари, као што су делови аутомобила и играчке? Стварно је занимљиво! Уобичајен тип производње ових металних предмета је ливање на штампу.
То је веома свестрани процес који може произвести широк спектар облика и величина. То значи да може производити мале делове, као што су мали зубрићи, или велике, као што су велики блокови мотора. Молдије инжењери имају велику стручност и искуство у дизајнирању калупа на специфичне потребе клијената. Они могу користити различите метале, укључујући алуминијум алуминијум Делови за лијечење на штампу

Прецифично излагање и ливање: Не је тако лако да се ствари праве. Потребно је много вештина и специјалних машина да би се све било тачно. У Молдие-у користимо различите методе за побољшање и оптимизацију процеса. На пример, они се окрећу рачунарима како би предвидели како ће се метал понашати унутар калупе. То им омогућава да утврде да ли треба да модификују дизајн калупа како би постигли максималне резултате. Они пажљиво прате температуру и брзину када лију метал како би се постигло исправно учвршћење. Они прегледају делове, да би видели да ли су направили грешке или да ли постоје несавршености. Када је реч о идентификовању и решавању проблема, они се ослањају на технологију као што су рентгенски зраци и микроскопи како би се осигурало да је свака компонента савршена.

Зашто Молди изабере Пресифајн Дай и Кастињ? За ово одлука се може многа рећи. Овај поступак омогућава брзу производњу делова у поређењу са старијим методама попут пјешачег кастиња и постиже бољу квалитет. Модели направљени овим поступком имају дуго трајање, могу се користити многократно са чувањем своје облика и прецизности. То је велика предност јер је то шtedовито времена и материјала. Поред тога, због тога што се метал обликује ближе својој коначној форми, Пресифајн Дай и Кастињ може да користи мање суровине и енергије. То смањује отпад и количину надморне радње потребне за завршетак компоненти. Пресифајн Дай и Кастињ прави делове који могу бити издржљивији и имати дugu жivotну добу, што је још једна предност. То poboljšava квалитет коришћене легуре што доводи до њене високе површинске јачине и pouzdanosti, јер се зрнца метала оријентишу једно према другом током процеса кастиња.

Precifine Die and Casting bi mogao revolucionisati mnoge industrije i proizvode. Može, na primer, izgraditi lakoću motora automobila, one koje troše manje goriva i šalju manje štetnih plinova.” To je odlično za naš okruženje! Takođe može proizvoditi tanka proteze koje pomagaju amputiranim da se kreću lakše i udobnije. Алуминијумске делове за лијечење
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.