Da li ste ikada čitali kako se metalne stvari, kao što su delovi automobila i igračke, prave? To je zaista zanimljivo! Jedan od uobičajenih načina proizvodnje ovih metalnih objekata je litanje u formu.
Ovo je veoma fleksibilan proces koji može da proizvede širok spektar oblika i veličina. To znači da može da proizvede male delove, kao što su mali zubci, ili velike, kao što su veliki motorni blokovi. Inženjeri kod Moldie imaju ogromnu stručnjaku i iskustvo u dizajniranju forma prema specifičnim potrebama klijenata. Oni mogu koristiti različite metale, uključujući aluminijum Delovi za litivanje pod pritiskom
Precifine Umiranje i Lisavanje: Nije tako lako praviti stvari. Potrebno je mnogo vještina i specijalnih mašina da bi se osiguralo da je sve tačno. U Moldie, koristimo različite metode za unapređivanje i optimizovanje procesa. Na primer, obraćaju se računarima kako bi predvideli kako će se metal ponašati unutar lisave. To im omogućava da odrede da li je potrebno izmijeniti dizajn lisave kako bi maksimizirali svoje rezultate. Srazmereno praću temperature i brzinu tijekom lisavanja metala kako bi postigli pravilnu čvrstnuću. Provere dijelove, da bi vidjeli da li su napravili greške ili postoje ne savršenosti. Kada je riječ o identifikovanju i rešavanju problema, ovaj posao obavlja tehnologija poput rentgena i mikroskopa kako bi se osiguralo da je svaki komponent savršen.
Зашто Молди изабере Пресифајн Дай и Кастињ? За ово одлука се може многа рећи. Овај поступак омогућава брзу производњу делова у поређењу са старијим методама попут пјешачег кастиња и постиже бољу квалитет. Модели направљени овим поступком имају дуго трајање, могу се користити многократно са чувањем своје облика и прецизности. То је велика предност јер је то шtedовито времена и материјала. Поред тога, због тога што се метал обликује ближе својој коначној форми, Пресифајн Дай и Кастињ може да користи мање суровине и енергије. То смањује отпад и количину надморне радње потребне за завршетак компоненти. Пресифајн Дай и Кастињ прави делове који могу бити издржљивији и имати дugu жivotну добу, што је још једна предност. То poboljšava квалитет коришћене легуре што доводи до њене високе површинске јачине и pouzdanosti, јер се зрнца метала оријентишу једно према другом током процеса кастиња.
Precifine Die and Casting bi mogao revolucionisati mnoge industrije i proizvode. Može, na primer, izgraditi lakoću motora automobila, one koje troše manje goriva i šalju manje štetnih plinova.” To je odlično za naš okruženje! Takođe može proizvoditi tanka proteze koje pomagaju amputiranim da se kreću lakše i udobnije. Delova od aluminijumskog livenja
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
