Ливање штампањем је јединствена метода за брзо и детаљно израду металних комада. Приликом лијечења, растворени метал се приморава у калупу (названу "машица") жељеног облика. Ово је веома ефикасан процес, јер се у врло кратком временском периоду може произвести много делова. Развој штампе је од кључног значаја за добро лијечење штампе и на крају квалитетне производе.
Глушење штампа је главни део који се користи у лијечењу штампа. Израбоћене су од изузетно јаких материјала, као што је челик, који издржавају високе температуре. Ако се правилно дизајнирају, ове штампе имају дугу трајност од неколико година, што је веома корисно за предузећа која редовно морају да производе металне компоненте. У За лијечење штампе дизајн је, стога, веома важан јер омогућава производњу металних делова на прави начин и са правилним прилагођавањем. Дизајн коцке захтева процес размишљања и размишљање изван кутије.
Успех ливења штампом зависи пре свега од начина на који је каламби дизајниран. Добро дизајнирани калупи омогућавају производњу металних делова високог квалитета. Много тога треба да се уради за дизајнирање калупа. На пример, морају узети у обзир величину делова које ће бити направљене, облик који ће узети, осећај површине површине делова и трошкове израде калупе. Сви ови фактори могу утицати на перформансе процеса ливања штампом.
Током година било је неколико нових идеја и иновација у лијечењу штампањем које су га још више побољшале. Иновативне технологије користе и компаније као што је Молдие за побољшање дизајна штампа. То им омогућава да дизајнирају прецизније штампе и да се тако делови који се ослањају на њих много боље уклапају. Нови дизајни могу такође да имају за циљ краће време производње, штедећи време. Неке од најзначајнијих ових иновативних карактеристика укључују нове канале за директну екструзију који равномерно хладе метал, као и напредне компјутерске програме који помагају дизајнерима у стварању нових и ефикаснијих дизајна. Ово Делови за лијечење на штампу развој технологије омогућио је произвођачима да испоруче производи веће квалитете у смањеном временском оквиру, за смањене трошкове.
За ефикасан дизајн штампања потребно је да се осигура да се метални делови који се стварају прецизни и висококвалитетни. Прецизност почиње са тачно знањем шта је потребно у дизајну. Сви дизајнери морају да бирају одговарајуће материјале и да правилно израде калупу. Добар дизајн води врући метал кроз калу и помаже му да се равномерно охлади када се не опече. Ова прецизна пажња према детаљима свежа је на минимум грешке и гарантује да завршни производи испуњавају неопходне захтеве.
Дизајн штампе може бити један од највећих фактора у трошковима стварања делова. Морају пронаћи начине да испоруче квалитетне производе на јефтин начин - тако је, па компаније иду јефтинијим путем. Неки прилично паметни трикови за штедњу трошкова су осигурање да каша има исправан облик, одржавање чврстоће зидова каша и исправно одржавање производних алата. То је Алуминијумске делове за лијечење има потенцијал да уштеди и производњу и трошкове радног труда стварајући сложеније делове кроз мање корака преко боље дизајнираних калупа.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
