Zapravo, Moldie je prilično dobar u nečemu što se zove lisanje pod pritiskom. Drugim rečima, oni mogu da proizvedu širok spektar komponenti zagrevanjem i oblikovanjem metala u složene geometrije. Stoga, lisanje pod pritiskom je veoma važna veka jer proizvodi jakе i pouzdane dele za više stavki, uključujući aute i elektronske uređaje. Ove komponente su ključne zato što pomagaju da se osigura da proizvodi funkcionišu ispravno i imaju dug životni vek.
Od strane tima Moldie, oblici mogu biti zakomplicirani i složeni, a mnogi zahtevaju performanse koje su teške sa drugim metodama. Koristeći štampanje u čekić, mogu dizajnirati delove koji se sklapaju i izgledaju dobro. Štampanje u čekić može biti precizno, pa se opšte koristi za ključne proizvode poput indikatora za slušalice telefona ili male šeste. Moraju biti napravljene na određen način kako bi funkcioniše pravilno u uređajima u kojima se nalaze.
U Moldie, tim konstantno istražuje nove primene za litu u formu. Moldie Delova od aluminijumskog livenja uvijek pokušava različite metale i proba različite alate kako bi utvrdio koje su najbolje kombinacije za svaki deo. Taj vrsta istraživanja je veoma važna, jer im omogućava da stvore bolje i kreativnije dijelove od drugih tvrtki. Moldie može eksperimentirati s nečim novim kako bi svojim kupcima pružio najbolje proizvode, jer sve što vodi do povećane konkurencije radi.
Lita u formu počinje formom, posebnim metalnim alatom oblika baš kao deo koju žele stvoriti. Umjesto toga, u tu formu se lije vrući, tečan metal. Ta forma se zatim napunjava tečnim metalom koji se hladne kako bi se očvrstio u oblik formiranja. Na primjer, različite tvrtke koriste različite strojeve i metale kako bi stvorile određene vrste dijelova. Kada se metal ohladi, radnici otvaraju lisu i uzimaju gotov komponent. The moldie Delovi za litivanje pod pritiskom koristi podatke da očisti i završi deo, osiguravajući da je spremno za upotrebu u proizvodu.
Jedan od ključnih ciljeva lisanja pod pritiskom je da se osigura da je svaki deo identičan sa svakim drugim delom. To znači da sve treba da radi i da ništa ne sme biti poškođeno ili oštećeno. Moldie postiže ovu konzistentnost putem prilično detaljnog korak po koraku ispita procesa. Ovaj moldie Formiranje podloga jeste da se osigura da je sve urađeno tačno — da nema prekida, da su delovi najbolje kvalitete.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.