oblikovanje plastike. Ta pristop je odličen, saj nam omogoča izdelavo velikega števila...">
En metod, ki jo uporabljamo za proizvodnjo takšnih predmetov kot so pohari, zaklopce, igračke in komponente, ki jih najdemo v avtomobilih, je oblastno lepljenje . Ta pristop je odličen, ker nam omogoča, da ustvarimo veliko enakih predmetov na zelo hitri in preprost način. Je malo kot čarovna orodja, kjer lahko ustvarite ogromno identičnih predmetov brez večjega problema. Poleg tega je ta metod zelo ekonomičen, zato ni tako drag cenoma kot nekateri drugi načini ustvarjanja stvari. To je ključno za naše podjetje in nam omogoča, da ohranimo ceno konkurenčnost za naše stranke.
Poliestirenska prirejanje s strinjenjem se morda zdi zahtevno, vendar je prav po knjigi! Najprej vzamemo male kroglice poliestirenske plastike in jih segrevamo, da se raztopijo v tekočino. To je podobno kot segrevanje čokolade za ustvarjanje nečesa okusnega! Ko se plastika raztopi, jo vstavimo v obliko. Nato imamo obliko - to je enostavna oblika, ki jo želimo, podobno kot rezalka za piškotke. Po tem, ko vložimo tekočo plastiko v obliko, jo pustimo, da se ohladi nekaj minut. Ko se je ohladila, jo lahko izvlečemo iz oblike. In zdaj imamo na voljo novo predmet! Je zelo zadovoljujoče opazovati končni rezultat!
Če uporabimo oblikovanje plastike s sprežnim načinom , temperatura in tlak imata velik vpliv na to, da se vse izvede po načrtu. In moramo plastiko segreti pri zelo določeni temperaturi, kar je ključno. Preveč segrevanja plasti bi jo oslabilo ali poškodovalo sadež, ki ga uporabljamo. Podobno kot presegano čokolado v mikrovalovnem pečniku, ki se spali! S druge strani, če je plastika prehladna, ne bo hiter in gladko tekmila v obliko notri v sadežu, kar lahko uniči naše željeno obliko.
Prav tako moramo uporabiti velik tlak, ko pihamo plastiko v sadež. Ta tlak zagotavlja, da se plastika popolnoma izpolni vsaka majhna vrzina in kotenjcev sadeža. Pravilno izpolnjen sadež pomeni boljši zaključeni izdelek — izgleda dobro in deluje, kot je bil namenjen. Zato vodita ta proces temperatura in tlak!
Oblika predmeta in formice igra ključno vlogo glede na funkcionalnost vsega, ko proizvajamo nove predmete z uporabo prelivne lepljenja polistirena. Oblika mora biti preprosta dovolj za izdelavo, vendar pa tudi močna in funkcionalna. Želimo izdelovati stvari, ki jih lahko ljudje uporabljajo in jim verjamejo! Za ustvarjanje formice, ki določa produkt, je potreben ogromen strogest in pozornost na podrobnosti. Če ni pravilno narejena formica, končni produkt ne bo imel prave oblike ali ne bo deloval takrat, kot bi moral.
Proces prelivnega lepljenja polistirena ni le odličen način za izdelavo velikega števila enakih predmetov, ampak je tudi pameten in ekološki rešitvi! Uporabljamo le potrebno količino plastike za izdelavo vsakega predmeta. To pomeni, da ne izgubimo veliko materiala, kar je koristno za okolje.” Približno kot da ne dopustimo, da se hrana izgubi, in jedemo vsebo na talerju.
To nam ščiti čas in vire, ker lahko hitro izdelamo velike količine predmetov. Zaradi te učinkovitosti lahko izdelamo toliko izdelkov, saj ne izgubljamo denarja ali materialov. Ta način dela nam omogoča, da ostajamo odgovorni, vendar pa lahko še vedno izdelujemo dostopne stvari, ki jih ljudje potrebujejo in želijo.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
