Vse o polimerneju inekciji je fantastično! 3D tiskanje lahko ustvari vse različne vrste stvari, ki jih uporabljamo vsak dan, od igračk do čajnikov in ključnih komponent za avtomobile in letalnike. Tako se izdelajo večina plastmasskih izdelkov, ki jih vidimo okoli sebe. zdaj si poglejmo, kako to deluje in zakaj je tako zanimivo!
To je poseben postopek oblikovanja plastike z oblastno lepljenje . Začne se s majhnimi kroščki plastike, imenovanimi pellete. Pellete so majhni kroščki, ki so v obliki malih kroglic. Najprej jih segrejejo, da se pretvori v debel, lepljiv tekočin. Nato se toplo plastiko prisili v obliko. Oblika je kot velik rezniček za piškotke, ki oblikuje plastiko v obliko, ki jo želimo. Po hladjenju saj oblika odpre in je plastiki izdelek pripravljen za uporabo!
Posebne prednosti polymerne litije Polymerna litija, ki se ji posveča, ima številne prednosti, ki so ljudi pripeljale do njenega obsežnega uporabljaja. Najprej je zelo hitra. Te stroje so sposobni hitro izdelati več izdelkov, kar omogoča, da traja proces manj časa. Drugič, je zelo natančna. Izdelki so popolnoma izdelani s preglednimi podrobnostmi v odbitkih. Zelo je pomembno, da se vsak korak popolnoma vgrabi v naslednji. Nazadnje je polymerna litija zelo versatilen proces. Lahko se nastavi za izdelavo mnogih oblik in velikosti izdelkov, kar pomeni, da se lahko uporablja za širok razpon artiklov!
Korak 1: Dizajniraj izdelek — Prvi korak je ugotoviti, kaj želite izdelati. To storite v računalniškem programu, ki pomaga pri procesu dizajna. To vključuje podrobnosti, kot so točna velikost, oblika in katere koli edinstvene značilnosti, ki jih bo izdelek vseboval. To je zelo pomemben korak, ker se vse začne z dobrom dizajnom.
Korak 2: Izdelava formice – Po tem, ko je vaš načrt izrezan s laserjem, naslednji korak je izdelava formice. Formica je pogosto zgrajena iz trajnega kovina, ki ga je mogoče ponovno uporabiti večkrat. Natančno je zgrajena, da se ujema z načrtom. Formica sestoji iz dveh delov, vrhnjega in spodnjega, ki se natančno skupaj prilegata.
Korak 4: Ohlajanje plastike – Ko je plastika vgnana v formico, se nato premakne v območje za ohlajanje, da postane trdna. Ohlajanje običajno vključuje pumpanje vode čez reaktorje. Z vodo pokrijejo formico, kar omogoči hitro ohlajanje plastike in jo naredi trdo.
Korak 5: Izbaci izdelke – Ko je plastika ohlajena in postala trda, se formica odpre in izdelek izstopi. Ta naloga se izvede z lastnim naborom orodij, imenovanimi izbaci, ki pomaga potisniti izdelek iznotraj formice. Poustvarljivo je končno videti nov izdelek v svetu!