Dejavnost stvarjenja je pomemben del našega vsakdanjeg življenja. Igralke, video igre, avtomobili, letalniki in še mnogo drugega nas obkroža ovsej. Te izdelke uporabljamo po potrebi in jih potrebujemo. Za izdelavo vseh teh zanimivih stvari smo uporabili nove proizvodne postopke. Ti postopki vključujejo uporabo strojev, ki pomagajo pri izdelavi komponentov in delov, iz katerih sestavljamo željene predmete.
Plastično litane dele so ključni del sodobne proizvodnje. Ti komponenti se izdelajo iz topenega plastika, ki ga postavimo v formo. Forma je predmet, ki oblikuje plastik v želeno obliko. Nato se ohladi in zakrepči v obliki forme. To omogoča dokončno izdelavo posameznih delov za izdelke, v katere bodo vgradeni. Podjetje Moldie proizvaja te plastično litane komponente za širok obseg industrij in aplikacij.
Ko stvarimo nekaj, želimo, da bo trajalo dolgo. Če uporabljamo naše igralke ali avtomobile, ne želimo, da se po nekaterem času enostavno pokvarijo. In to je ravno tisto, kar naredi oblikovanje plastike s sprežnim načinom tako koristne. Vse so načrtovane tako, da so zelo močne in trajne, kar je ključno za široko paleto uporab.
Na primer, plastne delove, ki jih izdelujejo avtomobilske družbe, uporabljajo za izdelavo njihovih osnovnih delov, kot so priborščine, vrata in druge priloge. To so deli, ki morajo biti trdni in prenašati vsakdanjo uporabo. Da bi ta potrebe izpolnili, oblikuje Moldie svoje plastne delove primerno. Ti prispevajo tudi k varnosti in zanesljivosti avtomobilov za vse, ki jih uporabljajo.

To pomeni, da namesto, da bi morali izdelavati nove oblike za vsako posamezno delo, dobijo proizvajalci časovno štednjo, ker lahko eno obliko uporabijo večkrat. To ni le stroškovno učinkovito, ampak tudi časovno učinkovito v smislu proizvodnje. Tako postanejo plastne oblikovane dele pametna in realnostna možnost za vsakega proizvajalca. Dela Moldie shranjujejo denar proizvajalcem, hkrati pa ponujajo preprostejše in učinkovitejše procese.

Proizvajamo z natančnimi postopki, ki zagotavljajo konstantno kakovost in delovnost plastmasnih delov Moldie. To pomeni, da bodo vsi deli delovali pravilno, vsakič. Pri uporabi teh delov ni presenečenj ali zamud. In ta zanesljivost je tisto, na kar se proizvajalci opirajo, da bi svoje produkte etično ponujali svojim strankam.

Moldie uporablja celo preoblikovano plast za svoje dele. To zmanjša količino odpadkov, ki jih pošljemo na smetnjake, in minimizira potrebo po proizvodnji več plasti. Moldie prav tako uporablja energetsko učinkovite proizvodne tehnike, ki zmanjšujejo odpade in prispevajo k manjšem ogljikovem stopu podjetja. S tem dokazujejo, da je mogoče proizvajati dobre, trdne izdelke brez uničevanja naše planete.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.