Ste se kdaj spraševali, kako se izdelajo plastne igrače in posode ter še veliko drugih stvari? Vse začne z enoličnim postopkom, imenovanim prelivanje plastične mase. To je postopek, ki deluje tako, da se toploplastna masa vprlja v obliko, kar je osnovno oblika. Ko je toploplastna masa noter v obliki, jo moramo ohladiti in nato zakrstiti v objekt, ki ga lahko uporabljamo. Vendar pa veste, kolikor stane izdelati te stvari. Poglejmo si to podrobneje in se naučimo še nekaj več!
Pri razpravi o stroških prelivanja plastične mase je potrebno upoštevati nekaj ključnih dejavnikov. Prvi je cena surovin. Surovine so potrebne, osnovne snovi za izdelavo izdelkov, v tem primeru plastika. Obstajajo različne vrste in kakovosti plastične mase, in nekatere so dragoceneje kot druge. To pomeni, da morajo proizvajalci pazljivo oceniti, katere vrste plastične mase bodo uporabili glede na svojo proračunsko ravnotežje.
Drugi strošek, ki ga moramo upoštevati, je tisti za stroje in orodja, ki jih uporabljamo za lepanje. Stroji za injiciranje So ti koraki kritični, ker se prav v tem stadiumu oblikuje talna plastika v končni izdelek. Čeprav se cena začetnih strojev vedno zmanjšuje, so zelo napredni stroji z mnogimi lastnostmi veliko dragjeji kot (boljši) osnovni stroji. Zato morajo podjetja izbrati med vlaganjem v te višje kategorije strojev za boljše izdelke ali pa ostanek pri osnovnih in ohranjanjem stroškov na minimumu.
Tretji strošek je za same delavce. Te stroje vodijo občutljivi delavci, ki naredijo popravke, če je to potrebno. Njihova strokovnost je ključna in njihov strošek se tudi doda na strošek proizvodnje izdelkov. Nazadnje pa nikoli ne smemo pozabiti na druge stroške, ki bodo vplivali na končno prodajno ceno vašega izdelka, vključno s pošiljanjem in obravnavo ter davki! Vsota vseh teh stroškov je skupni strošek plastne inžektne formiranja.

Drugič, proizvajalci lahko spremenijo celoten proces proizvodnje. To pomeni, da uporabljajo primerno opremo in izobražujejo delavce, da dobro izvajajo svoje naloge. Dober izobraženi delovni sila delajo hitro in pravilno, kar omogoča širanje časa in zmanjšanje odpadkov. Naslednja stvar, ki jo lahko storite, je avtomatizacija. Avtomatizacija je, ko dobimo pomoč od strojev namesto le delavcev. Lahko tudi izbriše potrebo po ročnem delu, kar pomeni bolj učinkovito in tako manjše stroške pri proizvodnji delov.

Podjetja za termovsajnje plastike uporabljajo različne cennikove strategije, da predložijo svoje izdelke na prodajno. Ena pogostega pristopa je določiti enotno ceno za vsako komponento. Ta cena je fiksna - vsebuje vse - vse snovi, delovna sila, vse ostalo. Ta metodologija cenitve je primerna za podjetja, ki jih potrebujejo veliko količino delov in želijo imeti oceno stroškov v naprej. Omogoča jim bolj učinkovito proračunovanje.

Nekatere faktorje lahko spremenijo ceno termovsajnje plastike. Prvi je gostota in kompleksnost dela, ki se izdeluje. Zanimivo je, da je bilo povedano, da manjši, preprostejši deli porabljajo manj plastičnih snov in so lažji za oblikovanje. To splošno pomeni, da so cenejši za proizvodnjo. Vendar pa večji, bolj zapleteni deli zahtevajo več materiala in so težje izdelati, kar splošno pomeni, da bodo dragodnejši.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.