Ali vas zanima, kako se izdelavajo igračke, s katerimi igrate, ali čaše, iz katerih piješ? Proizvajalci vlecnih oblik igrajo pomembno vlogo pri pridelavi teh izdelkov! To so ljudje, ki izdelajo posebne orodja, imenovane oblike, ki oblikujejo plastiko v vse možne izdelke. Raziskajte, kaj počnejo in zakaj je njihova dela tako ključna!
Izdelava vlecjih matric je metoda za ustvarjanje posebnega orodja, ki omogoča, da se več plastmasnih izdelkov oblikuje hkrati. To orodje se imenuje vlecja matrica in je običajno izdelana iz močnih kovin, kot so jeklenj ali aluminij. Matrica je posebej dizajnirana za obliko in razsežnosti izdelka, ki ga želite imeti. Če je matrica namenjena igrački, bo imela obliko te igračke. Izdelovalci vlecjih matric uporabljajo težko opremo, da izrezejo kovino v pravo obliko za matrico. Morajo se naučiti pravilno upravljati s to opremo, da se vse gladko poteka.
Stavitelji sstružnih oblik so strokovnjaki, ki izdelujejo oblike za proizvodnjo široke palety plastmasnih izdelkov. Z uporabo orodij in tehnik postanejo zelo ustvarjalni pri izdelavi svojih oblik. Ko začnejo z delom na novi obliki, sledijo podrobnim načrtom in risbicam, ki jih točno usmerjajo v to, kaj morajo doseči. To jim pomaga oblike načrtovati po točnih zahtevah stranke. Stavitelji oblik morajo biti izredno natančni, saj bi celo najmanjša napaka lahko povzročila, da bi oblika spodletela. Če ni oblike pravilno izdelane, je morda tudi končni izdelek z napakami. Za pospešitev in izboljšanje procesa običajno delujejo v ekipah, s katerimi si dopolnjujejo in delijo ideje.
Izdelovalci spritov so kraljevi plastmasnih izdelkov. Ko je bil izdelek zasnovan in so bile določene specifikacije, pride na vrsto izdelavač sprita, ki ga izdeluje. Sodelujejo z stroji za vstrikovanje, ki vstrikajo vroče tekoče plastike v sprite, da izdelajo stvari, ki jih uporabljamo vsak dan. Med take izdelke spadajo igračke in visalice za oblačilo, avtomobilske deli ter celo medicinska oprema! Večina plastmasskih izdelkov, od katerih vsakdanje odvisni, ne bi bila mogoča brez pomoči plastno valčno lepljenje .
Od preprostih do zelo kompleksnih načrtov, izdelavljenci pripuščalnikov proizvajajo pripuščalnike v vseh vrstah in oblikah. Nekateri pripuščalniki zahtevajo kompleksne oblike in kote, kar se lahko izkaže kot izziv. Izgradnja teh bolj zapletenih pripuščalnikov zahteva veliko spretnosti, strpnje in natančnosti. Pridruži se temu tudi velik pogon pri izdelavljencih pripuščalnikov, da mislijo izven okvirja in ustvarjajo nove, proračunske pripuščalnike, da bi zadovoljili vedno spreminjajoče se zahteve v proizvodnem sektorju. Morda bodo morali biti kreativni in razviti načine reševanja problemov, s katerimi se soočijo v svojem pripuščalniškem potovanju.
Nekatere te inovacije so že implementirale izdelovalci prirežnih form, saj se tehnologija nadaljuje v razvoju in postajajo na voljo nove material. Morajo biti obveščeni o novem programske opremi, strojih in tehnikah, ki jih bodo omogočili boljše opravljanje svojega dela. To lahko pomeni udeležbo na izobraževalnih kurzih ali delavnicah, kjer pridobijo nove sposobnosti. Prav tako morajo biti seznanjeni z trendi v industriji, da bodo nadaljevali s proizvodnjo kakovostnih form, ki izpolnjujejo potrebe svojih strank. Poleg tega obstajajo tudi gospodarske in okoljske pritiski, ki poganjajo potrebo po trajnejših produktih, zato bodo graditelji form morali prilagoditi svoje postopke, da zmanjšajo odpade in razvijajo ekološke rešitve.
Moldie se osredotoča na izdelavo vlecnih oblik. Imajo ekipo strokovnjakov, ki so zelo dobre pri izdelavi oblik za plastne izdelke. Izvajanje iz najboljših proizvajalcev omogoča Moldie, da zagotovi, da je oblika izrisana po najvišjih standardih! Poskrbimo, da so oblike, ki jih proizvajamo, ne le cenovno učinkovite, ampak tudi trajnostne. Zavezano so, da minimizirajo odpade in uporabljajo trajnostne material, kadar je to mogoče. * Moldie vedno sledi novim razvojem v področju proizvodnje, da lahko ponujajo oblike, ki odgovarjajo spreminjanja potreb svojih strank.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
