Ko imate izdelek, ki zahteva enoličen plastmasni del, bi moral razmisliti o ustvarjanju prilagojenega lepljenega plastmasnega dela. Plastmasni deli so oblikovani po prilagojenih oblikah, natančno prilegajojočih vam in vašim izdelkom. To pomeni, da so popolnoma pravilen prilagoditev in delujejo natanko tako, kot želite.” Prilagojeni komponent izdelka lahko veliko pripomore k kakovosti in funkcionalnosti
Koraki za načrtovanje prilagojenega lepljivega delika. Najprej morate določiti, kaj bo delik uporabljati in kaj naj počne. Podobno je temu načrtovanju projekta. Prav tako morate razmisliti o velikosti in obliki delika. To je pomembno, ker bo velikost in oblika določila, ali bo delik deloval v vašem izdelku.
Posebno oblikovane plastne dele lahko tudi izgledajo takoj, kot si jih želite. To je zlasti primer, če izdelujete izdelek, namenjen otrokom, ali nekaj, kar zahteva privlačen izgled, da bi pritegnil stranke. Profesionalen oblikovanje lahko razlikuje vaš izdelek tako, da bo bolj privlačen in estetski.
Ko je oblikovano obliko, jo nato ustvarijo iz posebnega materiala, ki je sposobn prisotiti toploto in tlak pri procesu vlaganja plastičnih snovi. Najprej mora ta material biti dovolj močan, da ohrani svojo obliko, ko se v njega vlagajo toplo plastice. Ko stroj ustvari obliko, jo izpiše s pomočjo specializirane opreme, ki greje plastne kroglice in vlaganje toplo plastike v obliko.
To pomeni, da se plastika vstavi v obliko pod visokim tlakom, da se zagotovi, da bo izpolnila vse male preslike v obliki. Če so praznine, delitek lahko imajo šibkosti ali pa ne bodo pravilno pasali. Ko se plastika ohladi in zakrepene, se oblika odstrani iz stroja in delitek izvleče iz oblike. Ta korak je zabaven, ker resnično vidite delitek, ki ste ga ustvarili!
Posebno oblikovane plastne delice so pogosto skupne dražje kot običajne plastne delice, vendar jih s časom lahko shranite denar. Dizajnirajo se tako, da točno passijo vašemu produktu, kar jih naredi učinkovitejšimi in ne trajajo energije, kot običajne plastne delice. Če delujejo bolje, pomagajo vašemu produktu, da deluje bolje, kar zmanjšuje probleme in popravke kasneje.
Ker jih je mogoče tudi izdelovati iz boljših materialov kot običajnih plastmasnih delov, so prilagojeni lepljeni plastmasni deli lahko dolgotrajnejši. Ker dele ne boste morali tako pogosto zamenjevati, vam to lahko pripomore k znatnemu štednju denarja. Nakup boljših delov se lahko izkazuje kot očitna izbira, če to pomeni, da je vaše delo visoke kakovosti, bolj zanesljivo in dolgotrajneje.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
