Ali si kdaj uvideli tekočo kovino se pretvori v pečen objekt? Ta fenomenalna sprememba se zna za odliv, in je to postopek, s katerim se izdelajo veliko stvari, ki jih uporabljamo danes. Aluminij je ena od najpogostejše odlivanih kovin zaradi svoje moči-
Ob lepanju aluminij se kovina segreva v peči, dokler ne stopi in se ne pretvori v tekočino. Predstavljajte si posodo vode, ki varen na plinu; na ta način stopi aluminij. Ko je aluminij popolnoma stopil, se ga prelije v matriko. Mislite na to kot na poseben oblik ali
Litanje aluminija je umetnost in znanstvo. Da bi se dal izdelati odbit, ki deluje vsakič popolnoma pravilno, je potrebna velika spretnost in praksa. Odbit moramo narediti zelo pazljivo, s materiali, ki se ne bodo utopili ali deformirali, ko v njega nalijemo vroče aluminijo. Na primer,
Litarjev je eno najbolj popularnih postopkov za proizvodnjo aluminij del. Ta postopek uporablja stroj, imenovan litarjska tlačnica, ki namenoma zelo visoko tlakom in hitrostjo prisili tekočo aluminijo v odbit kar hitro možno. Predstavljaj si to
Obstajajo različne vrste litanja, kot so pesek-litanje, ulivno litanje ali trajno odbitno litanje. Najstarejša in najpreprostejša vrsta litanja je pesek-litanje. Med tem postopkom se uporabljata pesek in lepek za izdelavo odbita, ki se lahko enostavno oblikuje.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
