Uporabljamo dva postopka pri ustvarjanju metalnih predmetov, zelo pomembna postopka, imenovana leja in umirjanje. Ti oblikovalni postopki Matrica za litje so zelo uporabni, ker nam omogočajo izdelavo oblik in načrtov, ki so običajno pred zakomplicirani za ročno pripravo. Lahko uporabimo leje in umirjanje, da naredimo postopek veliko lažjim in hitrejšim namesto poskusovanja oblikovanja metala ročno, kar je pogosto dolgotrajno in trudno.
Če želimo izdelati dober odliv ali umrlček, moramo imeti načrt, ki je jasen in pameten. Tukaj vstopi v igro del oblikovanja! Inženirji, ki stvari gradijo, uporabljajo posebne računalniške programe za ustvarjanje 3D modela stvari, ki jo želijo ustvariti. To je vrsta modela, 3D slike, kako bo izgledal mater. Ko imajo sliko, jo lahko uporabijo, da jim pomaga pri gradnji odliva ali umrlčka, s katerim bodo oblikovali kovino.
Zanimivo na temo lisovanja in izrezovanja je, da s temi metodami lahko obdelujete mnoge neobratne dele, ki bi jih bilo drugače zelo težko izdelati. Ker so sestavljene iz celotne kovine, te metode ustvarjajo tudi robustne objekte. Te moldie umirnilne matrice iz aluminija poskrbite, da so kratkotrajni izdelki, ki jih proizvedete prek njih, trdni in preživijo dolge obdobje. Druga prednost litja in odlagala je, da ju je mogoče uporabiti za proizvodnjo velikega števila artiklov v kratkem času. To je zelo koristno za podjetja, ker jim pomaga shraniti veliko časa in denarja. Lahko izdelajo več artiklov hkrati namesto, da bi jih izdelali po eni ob času!
Pravilna skrb za vaše litje in odlagalo je zelo pomembna, da obe funkcionalnost ohranita pravilno. To pomeni, da jih morate počistiti, namazati, da se gibanje gladko odvija, in jih lesiti, ko jih končate uporabljati. Redna održavanja sistema bo zagotovila, da so vse komponente, ki trpijo poškodbe, takoj popravljene ali zamenjane, preprečevanje nadaljnje degradacije. Te korake skrbi bodo pomagali vašemu litju in odlagalu imeti daljši življenjski cikel in vam bodo shranili denar pozneje, saj ne boste potrebovali kupiti novih.
Tehnologija litja napreduje v skočnem tempu. To nam naredi še težje proizvodnjo kompleksnih oblik in načrtov. Inženirski načrtovalci lahko ustvarjajo zelo kompleksne načrte s pomočjo sofisticiranih programskega orodja, ki prej bi bili zelo težki za dosego. Omogoča nam tudi dosego točnih meritev ter popolnoma gladkosti ploskev, kar je težko storiti ročno. To nam da prostost, da smo veliko bolj kreativni pri tem, kar lahko izdelamo s litjem in formami, in lahko naredimo stvari super lepe!
S tem, da se tehnologija vedno bolj izboljšuje, se ustvarjajo tudi nove material, da bi bilo litje in forme še trdnejše in trajnejše. Obstajajo posebne metalne mešanice, ki so izključno namenjene le litju in formam, na primer. Te forme umirnilna matriča iz aluminija so najtvrdši in odupreti proti rži, ki so na voljo, zato je pomembno, da izgube znatno manj materiala, kar pomeni, da bodo trajali dlje kot kdaj koli prej. To je zelo pomembno, saj to omogoča mnogim organizacijam, da nadaljujejo z uporabo postav, brez potrebe po rednem zamenjavi.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.