Čin tvorby je základnou súčasťou našich každodenných životov. Hračky, videohry, automobily, lietadlá a mnoho iné veci nám sú všade okolo. Tieto produkty nám pomáhajú podľa potreby a na nich závisíme. Na výrobu všetkého toho kozmického použili sme nové technológie výroby. Tieto procesy zahŕňajú použitie strojov, ktoré pomáhajú pri výrobe komponentov a častí, ktoré sa používajú na zostavenie objektov, ktoré chceme.
Plastové odlitkové časti sú dôležitou súčasťou modernej výroby. Tieto komponenty sa vyrobia zo ztopeného plastu, ktorý sa následne umiestni do odlieva. Odliev je predmet, ktorý tvaruje plast do danej formy. Potom sa ochladí a ztvrdne do tvaru odlieva. To umožňuje vytváranie jednotlivých častí dokonale pre produkty, do ktorých budú priradené. Moldie je spoločnosť, ktorá vyrobí tieto plastové odlitkové komponenty pre široké spektrum odvetví a aplikácií.
Kedykoľvek vytvárame niečo, chceme, aby to bolo dlhotrvajúce. Ak používame naše hračky alebo autá, nechceme, aby sa pokazili ľahostiero po čase. A presne to robí výroba plastových komponentov priemerou tak užitočné. Sú všetky navrhnuté tak, aby boli veľmi pevné a trvanlivé, čo je kľúčové pre široké spektrum aplikácií.
Napríklad, plastové vylepené súčiastky vyrobené automobilovými spoločnosťami sa používajú na výrobu ich integrálnych súčiastok, ako sú palubné desky, dverné panely a ďalšie prilohy. Sú to súčiastky, ktoré musia byť odolné a prestať denné používanie. Aby sa týmto potrebám vyhovelo, Moldie navrhuje svoje plastové vylepené súčiastky podľa toho. Pomáhajú tiež zabezpečiť, aby boli autá bezpečné a pohodlné pre tých, ktorí v nich cestujú.

To znamená, že namiesto toho, aby bolo potrebné robiť nové formy pre každú jednotlivú súčiastku, výrobci úsporiame čas tým, že môžu použiť rovnakú formu viackrát. To nie je len ekonomické, ale je aj časovo účinné v oblasti výroby. Takže plastové vylepené súčiastky sú inteligentnou a praktickou možnosťou pre každého výrobcu. Súčiastky Moldie šetria peniaze výrobcom a zároveň ponúkajú jednoduchšie a efektívnejšie procesy.

Vyrábame pomocou presných procesov, ktoré zabezpečujú konzistentnú kvalitu a výkon plastových odlievaných častí pre Moldie. To zabezpečuje, že všetky časti budú funkčné, za každéj situácie. Pomocou týchto častí nie sú žiadne prekvapenia alebo oneskorenia. A táto spoločnosť je presne to, na čom sa závisia výrobcovia na tom, aby ich produkty bežali eticky pre ich zákazníkov.

Moldie používa aj recyklované plastiky pre svoje časti. To zníži množstvo odpadu, ktoré sa odosiela na skládky, a minimalizuje potrebu po vyrobovaní viac plaktu. Moldie tiež používa energeticky úsporné výrobné techniky, ktoré znížia odpad a prispievajú k menšiemu uhlíkovému stopu spoločnosti. Tým dokazujú, že môžete vyrábať dobré, pevné tovar bez ničenia planety.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.