Hliník je kov, s ktorým sa stretneme každý deň, napríklad v konzervách, autách a dokonca aj v hliníkovom fóliu. Je to veľmi užitočný materiál, ktorý sa dá tvarovať do rôznych tvarov prostredníctvom procesu známeho ako lieenie. Široko používaná metóda pri lieení hliníka sa nazýva spojité lieenie hliníka Moldie. Takto sa vyrobujú silné a vysoko kvalitné hliníkové produkty, ktoré používame tak často.
Spojité lieenie hliníka je populárne kvôli vynikajúcim prednostiam, ktoré má. Najväčšou výhodou tohto procesu je, že v porovnaní s tradičnými firmy na kúzlenie hlinika , je to mnohem rýchlejší spôsob pridania tvaru materiálu. Aluminium sa vykonáva ako výrobná látková podstata kvôli procesu spojitého lietania, čím sa produkty môžu lieť súčasne a môžu plniť viacero úloh -- umožňujúc výrobcovm vytvárať viac vecí v menej čase.
Použitie menej energie než pri tradičných lisovacích metódach je ďalšou významnou výhodou spojitého lisovania hliníka. Ako vidíte, opatrenia týkajúce sa energetického úsporného hospodárenstva pomáhajú šetriť peniaze tak, že používajú menej energie a chránia prostredie. Použitím menej energie vytvárajú spoločnosti menej znečistenia a odpadu, čo je dobre pre našu planetu. Na dlhšom úrovni, Moldie aluminium casting foundry môže pomôcť spoločnostiam ušetriť významnú sumu peňazí; ako používa menej energie.
Spojité lisovanie hliníka je proces, ktorý môže byť trochu ťažké pochopiť, ale dá sa rozdeliť na niekoľko jednoduchých krokov. Najprv sa hliník prerobí na kapalnú formu pomocou topenia. Tento tepelný proces je veľmi dôležitý pre celý proces, pretože umožňuje hliníku prechádzať do tvarov. Keď je hliník roztavený, lije sa do špeciálneho recipienta nazývaného tundíš.
Ľudia môžu mať niektoré bežné nedorozumenia o spojitéj lietke hliníka. Bežné nedorozumenie je, že tento proces je veľmi nákladný a používa sa len na luxusné alebo špeciálne položky. Avšak toto nie je pravda. Spojitá firmy na líenie hliníka v skutočnosti často v dlhodobom horizonte je ekonomicky značne viac rozumná než staršie metódy, pretože spotrebuje menej energie a vyprodukuje menej výrobného odpadu.
Ďalšie nedorozumenie je, že spojitá lietka hliníka je vhodná len pre komplexné alebo zložité tvary. Skutočne spojitá aluminiové lietadlové formy je skvelá pre viac komplexné tvarové útvary ako sú tie uvedené vyššie, ale môže sa rozumné použiť aj pre jednoduchšie tvary ako sú tyče, tyče a plechy. Spojitá lietka hliníka je ideálna pre široké spektrum aplikácií kvôli tejto flexibility.
Pozornosť na detaily počas celého procesu lietania Moldie je nevyhnutná pre výrobu kvalitných hliníkových liečín. Ďalším veľmi účinným spôsobom, ako zabrániť vzniku moldera, je udržiavať liek čistý a voľný od špinavosti alebo nesprávneho materiálu. Výrobca môže použiť čistiaciu namiestku na prípravu lieku. hliníková lieková výroba . Toto zabráni vzniku ne dokonalostí v konečnom produkte.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
