Keď ide o výrobu plastových produktov, je to veľmi dôležité téma. Keď hovoríme o nákladoch na formu, myslíme peňaze potrebné na vyrobenie forme, ktorá generuje produkt. Je to dôležitá časť výrobného procesu. Moldie je firma, ktorá pomáha firmám vytvárať kvalitné forme bez tým, aby museli brať úver. Vedia, ako ťažko firmy pracujú na tom, aby udržali náklady na minimálnnej úrovni. Však existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú náklady na iniekčné formy, a pochopenie týchto faktorov môže pomôcť firenzám ušetriť veľké sumy. V tomto článku ukážeme, ako znížiť náklady na iniekčné forme bez kompromitu v kvalite produktu.
Veľkosť formy – Prvoučinným aspektom je veľkosť formy. Čím väčšia je forma, tým nákladnejšie bude výroba každej jednotky. To je preto, lebo väčšie formy vyžadujú viac materiálov a viac práce na ich výrobu. Podniky musia pečlivo rozmyslieť veľkosť produktu, ktorý chcú vyrobiť, aby si mohli vybrať správnu veľkosť foriem a unikli plateniu navyše!
Zložitosť forme – Ďalším klúčovým faktorom je zložitosť dizajnu forme. Čím podrobnejší a detailnejšie navrhnutý je dizajn forme, tým dráhejšie bude vyrobiť. Detailné dizajny vyžadujú viac času a úsilia na vytvorenie. Náklady na formu sa môžu potenciálne znížiť, ak sa podnik dokáže svoj produkt navrhnúť jednoduchším spôsobom.
Výber materiálu — Materiály na výrobu formy sú tiež veľkým faktorom v cene. Niektoré materiály, ako je kov, stojia viac než iné možnosti. Ak firmy vedia, ktoré materiály použiť, môžu ušetriť peniaze. Stačí zvážiť náklady voči sile a trvanlivosti materiálu. Správny výber materiálu môže ušetriť peniaze v dlhodobom horizonte.

Jazere - Počet jazier v forme je ďalším faktorom ovlivňujúcim náklady. Jazerom je priestor formy, do ktorého sa napustí kapalný plast na výrobu produktu. Formy so viacerými jazermi budú kósteľnejšie. Preto musia firmy použiť presne toľko jazier, koľko skutočne potrebujú. To pomáha znížiť celkové náklady na formu.

Krok 2: Výber materiálov — Výber vhodných materiálov je nevyhnutnosť, ktorá musí byť urobeneá na zníženie nákladov spojených s dizajnom formy. Preto je potrebné zistiť trvanlivosť a náklady materiálov, ktoré sa majú použiť. Volba ekonomických a pri tom trvanlivých materiálov môže v dlhodobom horizonte významne znížiť náklady.
Materiál, ktorý si vyberiete, je významným prvkom nákladov na výrobu iniekčných form. Niektoré materiály môžu mať vyššiu cenu alebo ovplyvniť trvanivosť formy. Určité materiály môžu mať vyššie počiatočné náklady, avšak sú viac trvanlivé, čo môže priniesť úspory v dlhodobej perspektíve. Preto podnikania musia dôkladne premyslieť náklady a životnosť materiálov, ktoré si vyberú na formovanie.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.