Keď si myslíte na hračky, pravdepodobne nemyslíte na to, ako sa vyrobili. Veľa hračiek sa vyrobí pomocou procesu známeho ako: vstavičkovanie. Takže, čo presne je vstavičkovanie? Je to proces, keď sa horký plast vtlačí do forme na vytvorenie tvaru, ako napríklad dietetského auta alebo panenky. Tento proces je veľmi zaujímavý, pretože vyžaduje synchronizáciu a rovnováhu mnohých časťou, aby sa skutočná konečná hračka podarila. Tieto časti sa nazývajú injekčné tvarenie . Hrajú veľmi dôležité role na zabezpečenie, aby boli hračky dobre vyrobené a vyzerali dokonale.
A teraz si popíšeme niektoré z najdôležitejších komponentov priekového formovania. Priekové nástroje sú tvorené niekoľkými rôznymi časťami, každá z ktorých má dôležitú funkciu. Forma sa skladá z dvoch polovíc – jedna polovica zostáva na mieste, zatiaľ čo druhá môže pohybovať. Keď sa forma uzavrie pevne, vytvorí sa priestor (prázdnina), ktorý sa naplní taveným plastom. Po ochlodení plasta sa forma znova otvorí a hotová hračka vypadne. A takto vyrobujú hračky v neobyčajne presnom spôsobe.
Avšak okrem matrice a vodičovej rúry budú ostatné prvky výstupné tyče a posuvníky (medzi iné). Tieto kusy tiež pomáhajú vyrazovať dokončené hračky z matice, keď je proces ukončený. Chladiace kanály sú tiež dôležitou súčasťou tohto procesu. [43†zdroj] To umožňuje plast rovnomerne ochladzovať a je lacnejší. Veľmi na tom záleží, pretože ak sa neochladí správne, spôsobí to defekty a problémy s konečnou hračkou.
Teraz si pozrime bližšie, čo je potrebné na úspešné litie pod tlakom. Existuje dôležitá časť, ktorá musí byť využitá. Uistite sa, že máte dobrú, pevnú maticu vyrobenú z kvalitných materiálov. Dôležité je, aby bola matica vyhotovená so skvelou presnosťou merania. Tak sa bude konečná hračka zhodovať s originálom a bude vyzerat tak, ako by mala. Mala by tiež byť schopná vydržať extrémne vysoké teploty a tlak, ktoré sú nevyhnutné pre proces litia pod tlakom.
Časom otriedené, všetky rozmery plastová inekcia musí byť presná. Všetky jej komponenty musia byť vyrobené s vysokou toleranciou a dokonale sa prispôsobiť. Forma funguje efektívne len vtedy, keď všetko sedí správne. Ak je ale ktorákoľvek z komponentov len trochu zle nastavená, môže to spôsobiť defekty alebo nepravidelnosti, ktoré poškodzia konečný produkt. To znamená, že hračky by nemuseli vyhovovať tomu, ako by mali vyzerať alebo fungovať, a to vôbec nie je to, čo chceme od našich zábavných a kotúľavých hračiek.
Preto je pre výrobu najlepšej možnej hračky nevyhnutné mať správne komponenty vo svojej inekčnej forme. Použitie kvalitných komponentov, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre druh plastu, s ktorým pracujete, vás naozaj pripredí na úspech pri výslednom vzhlore hračky. Napríklad dobrý chladicí systém môže zabezpečiť, aby sa hračka nenatočila alebo nezohňala. Zvýši tiež vzhľad hračky po dokončení.
Výber komponentov pre vstavičkové formy: Prečo potrebujete dôveryhodného výrobcu. Keď ide o výber komponentov pre vstavičkové formy, najlepšia možnosť je spolupracovať s prestížnou firmou, ktorá dokáže prispôsobiť komponenty presne vašim projektovým cieľom. Vyrábame vysoko kvalitné, pevné, presné a špecifikované komponenty pre vstavičkové formy v Moldie. Spätná väzba na našu prácu nás definuje a pripravení sme sa s vami spoločne podieľať na úspechu vášich projektov.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
