Špeciálne litie hliníka je vynikajúcou možnosťou, ktorú si vyberieme, keď chceme vytvoriť špeciálne časti! Spôsob, akým to funguje, je, že roztopíte kus hliníka tak, aby sa stal kapalným, a vyliješ ho do formy. Forma je nejaký tvar alebo forma, ktorá nám poskytuje požadovaný tvar hliníka. Po tom, čo sa hliník injekčný diel ochladí a ztvrdne, sa stáva silnou a odolnou súčasťou, ktorá môže byť využitá v mnohých aplikáciách a priemyselných odvetviach.
Výroba na mieru z aluminovej hmoty sa používa v širokom spektre podnikania a priemyslu. Napríklad výrobci aut nasledujú tento proces na vytvorenie komponentov motoru, ktoré musia vydržať veľmi vysoké teploty a tlak. Tieto časti musia byť neuväzne silné, pretože musia fungovať, kým je auto v pohybe. Výroba na mieru z aluminovej hmoty priekový nástroj litní výroba sa tiež široko používa v leteckých spoločnostiach. Vyrábajú pre ne ľahké a pevné diely, čo je skutočne kritické, pretože lietadlá musia byť ľahké na to, aby leteli správne.
Hlavnou výhodou vlastného hliníkového formované časti litia je, že môže vyrábať zložité tvarové a veľkosti, ktoré môžu byť ťažké vyrobiť inými technikami. Keď vytvárame zložité dizajny, tradičné spôsoby výroby dielov môžu byť zložité a drahé. Avšak pomocou vlastného hliníkového litia môžeme vytvoriť takmer akýkoľvek tvar jednoducho. Preto je veľmi ideálne na výrobu vlastných dielov, ktoré sú unikátne. Od základného predmetu po niečo veľmi detailné, vlastné hliníkové lítie dokáže všetko!
Takže, tu sú niektoré z výhod voľby vlastného litia hliníka pre komponenty. Jednou z dôležitých príčin je úspora penazi. Komplexné tvarovanie sa stáva možné pomocou líteného hliníka a zníženie nákladných strojov a dlhých procesov je vždy zohľadňované. Znamená to, že podniky môžu šetriť peniaze a zároveň získať kvalitné komponenty. Napríklad, robí nás rýchlejších. S lítiom hliníka sa dá vyrobiť viacero častí naraz. To spôsobuje, že proces je rýchlejší, čo umožňuje spoločnostiam dokončiť veci rýchlejšie, čo môže byť veľmi užitočné v dynamickom pracovnom prostredí.
Moldie — používame know-how a vysokokvalitné vybavenie pre špeciálne litie hliníka. Som tímovým kolektívom, ktorý používa kvalitné vybavenie, aby sme sa uistili, že každá komponenta, ktorú vyrobíme, je na najvyššej úrovni. Od začiatku po koniec zbierame všetky informácie, ktoré nám dáte, aby sme sa uistili, že ste spokojní so získanými časťami. Tiedž pevne spolupracujeme so svojimi klientmi, aby sme porozumeli ich jedinečným potrebám a požiadavkám. To nám umožňuje vyrábať časti, ktoré fungujú skvelo — a tiež vyzerajú dobre.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.