Ste niekedy pozorované kapalné kovy premenná na pevný objekt? Táto fenomenálna transformácia sa známa ako líenie, a je to proces, ktorým sa vyrobí veľa vecí, ktoré používame dnes. Aluminium je jednou z najčastejšie lívaných kovov kvôli svojej sile-
Pri lihnení hliník sa kov prerába v peci, kým neotopí a nestane sa tekutým. Predstavte si hrniec vody variací na sporáku; spôsob, akým sa topí hliník, je podobný. Keď je hliník úplne roztavený, prelieva sa do forme. Predstavte si to ako špeciálny tvar alebo
Litie hliníka je umením aj vedením. Dokázať vyrobiť formu, ktorá bude každýkrát dokonale fungovať, vyžaduje veľa zručnosti a praxe. Musíme ju vyrobiť veľmi pečlivne, s materiálmi, ktoré sa neroztiačia alebo nezvrhnú, keď do nej vylievaným hliníkom. Napríklad,
Litie do forme je jednou z najpopulárnejších metód výroby hliník dielov. Tento proces využíva stroj známy ako litnica na die-casting, ktorá aplikuje extrémne vysoký tlak a rýchlosť na vnucovanie kapalného hliníka do forme čo najrýchlejšie. Predstav si to
Existuje rôzne druhy lítenia, napríklad pieskové líenie, investičné líenie alebo trvalé líenie do forme. Najstaršie a najjednoduchšie líenie je pieskové líenie. Počas tohto procesu sa používajú piesok a hlina na vytvorenie forme, ktorá môže byť ľahko tvarovaná.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
