Používame dva procesy pri vytváraní vecí z kovu, veľmi dôležité procesy, známe ako odlievanie a patrie. Tieto formy Forma na litník sú veľmi užitočné, pretože nám umožňujú vytvárať tvar a dizajn, ktoré sú obvykle príliš zložité na manuálne prípravu. Môžeme použiť odlievanie a patrie na zjednodušenie a zrýchlenie procesu namiesto pokusu o tvarovanie kovu ručne, čo je často náročné a pracná práca.
Ak chceme odlievať dobré výrobky alebo umreť materiál správne, musíme mať plán, ktorý je jasný a chytrý. Tu sa pripája časť dizajnu! Inžinieri, ktorí budujú veci, používajú špeciálne počítačové programy na vytvorenie 3D modelu veci, ktorú chcú vytvoriť. Je to ako model, 3D obrázok toho, ako bude finálny výrobok vyzerať. Keď už majú tento obrázok, môžu ho použiť na to, aby im pomohol vytvoriť odlievku alebo matricu, ktorá dokáže tvarovať kov.
Zábavná vec o lisovaní a vystrihávaní je, že dokážu vyrobiť mnoho nepravidelných častí, ktoré by bolo veľmi ťažké urobiť inak. Keďže sú zhotovené z pevného kovu, tiež vytvárajú odolné objekty. Tieto moldie lisovacia forma z hliníka zabezpečte, aby krátkodobé produkty vyrobené prostredníctvom nich boli pevné a prežili dlhé obdobia. Ďalším dobrým aspektom litia a vystrihávania je, že môžu byť nasadené na výrobu veľkého množstva položiek rýchlo. Je to mimoriadne výhodné pre podniky, pretože im to pomáha ušetriť veľa času a peňazí. Môžu vyrobiť niekoľko položiek naraz namiesto toho, aby vytvorili len jednu začas!
Správna starost o váš lievok a vystrihávacie nástroje je veľmi dôležitá na ich správne funkcionovanie. To znamená, že ich máte čistiť, maštovať tak, aby sa pohybovali hladko, a leskli ich, keď s nimi skončíte používanie. Pravidelná údržba systému zabezpečí, že komponenty, ktoré utrpia poškodenie, budú okamžite opravené alebo nahradené, čo zabráni ďalšiemu rozpadu. Tieto postupy starostlivosti pomôžu vašim lievkám a vystrihávacom nástrojom mať dlhšiu životnosť a ušetria vám peniaze neskôr tým, že nebudete musieť kupovať nové.
Technológia litníctva sa vyvíja v ťažkých tempách. To nám robí ešte ťažšie produkovať zložité tvary a dizajny. Inžinierski dizajnéri môžu vytvárať veľmi zložité dizajny pomocou sofistikovaných softvérových nástrojov, ktoré predtým bolo veľmi ťažké dosiahnuť. Umožňuje nám to dosahovať presné merania aj dokonale hladké povrchy, čo môže byť ťažké urobiť ručne. To nám dáva slobodu byť oveľa viac kreatívni v tom, čo môžeme robiť pri používaní litia a formovania a urobiť veci super pekné!
Spolu so stále lepšou technológiou sa vyrábajú nové materiály na to, aby sa litie a formovanie stalo ešte robustnejšie a trvanlivejšie. Existujú špeciálne kovy, ktoré sú výlučne určené pre litie a formovanie, napríklad. Tieto formy... formka na litie hliníku sú najtvrdejšie a najviac odolné voči korózii, ktoré sú k dispozícii, takže ak sa z týchto materiálov vyrábajú odlivné formy/patrie, budú mať oveľa menej opotrebovania a vydržia dlhšie než kedykoľvek predtým. Je to extrémne dôležité, pretože tomu môže pomôcť, aby mnoho organizácií mohlo nástroje ďalej používať bez nutnosti ich pravidelného nahradenia.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.