литья пластмасс. Этот специальный способ создания тонких...">
Полиэтилен — это широко используемый пластик, и это отличный материал для создания изделий с помощью Moldie методом формование пластика . Этот особенный способ производства может использоваться для создания таких продуктов, как игрушки, емкости, автозапчасти и многого другого! В этом руководстве мы подробно рассмотрим, как этот процесс работает пошагово, и почему он привлекает внимание производителей.
После этого вам понадобятся сухие гранулы смолы. Эти гранулы сделаны из типа пластика, называемого полиэтиленом. Пластик HIPS — это очень прочный и гибкий пластик, что означает, что он может гнуться без разрушения. Это гранулы, которые вы будете нагревать до тех пор, пока они не расплавятся в липкую жидкость. Этот шаг критически важен, потому что именно расплавленный пластик будет вылит в форму и примет её форму.
Когда у вас есть расплавленный пластик, пришло время ввести его в форму. Особая машина помогает в этом процессе. На верхней части машины есть большой резервуар — называемый бункером — куда вы вводите вязкий, расплавленный пластик. Когда это работает, машина продвигает пластик через сопло и в форму. Пластик заполняет полость формы и проходит через каналы, пока не будет заполнен каждый угол.
Вам нужно дать ему остыть после того, как форма полностью заполнена. Охлаждение: Этот этап охлаждения критически важен для того, чтобы пластик затвердел и принял истинную форму формы. Затем, после нескольких минут охлаждения, вы можете снять форму, и у вас получится готовый продукт! Китайские производственные компании могут использовать эту технику, чтобы произвести тысячи одинаковых товаров за считанные секунды, экономя вам много времени.

Создание уникальных и специальных продуктов является одним из самых захватывающих аспектов инъекционный пластик . Вы можете использовать пластик другого цвета при проектировании своей формы, или сделать её в определённом типе формы для создания продуктов, которые выделяются из толпы. Как это интересно, например, вы можете проектировать игрушки так, чтобы они были фантастическими для игры, но также очень интересными, потому что у них есть уникальный дизайн.

Вы также можете создавать продукты с анимированными функциями, такими как петли, которые позволяют им открываться и закрываться, защёлкиваемые крышки для контейнеров или встроенные ручки для удобной переноски. Даже самые простые продукты можно настраивать с разными формами и дизайном, и единственный способ узнать, как будет выглядеть ваш продукт — работать с дизайнером и создать 3D-модель. Этот процесс критически важен для точного создания формы. Чем лучше вы это сделаете, тем ближе результат будет соответствовать вашим ожиданиям.

Наконец, еще одно важное преимущество формования полиэтилена методом инжекционного литья с помощью Moldie заключается в том, что это способствует производству и экономит затраты. Этот процесс стоит дешевле, так как вам не понадобится много рабочих для формирования автомобильных изделий, поскольку это автоматизированный процесс, подобный инжекционному литью. Это действительно ускоряет создание продукции, что полезно для пользователей: компании получают возможность для роста.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.