формованием пластмасс. ...">
Вы когда-нибудь задумывались, как производятся игрушки, емкости и стулья, которыми вы пользуетесь каждый день? Все эти замечательные вещи создаются в особом месте, которое мы называем формование пластика . На заводе по производству пластиковых изделий плавят пластик, чтобы залить его в формы для создания полезных и интересных предметов, которые становятся частью нашей повседневной жизни. Этот процесс интересен, потому что он превращает твердый материал в то, что может стать вашей любимой игрушкой, сумкой или контейнером для обеда.
Завод по производству пластиковых форм — это большое здание, в котором находится много машин, и работает множество мужчин и женщин, которые делают всё отлично. Это центр вдохновения и творчества. На заводе, где изготавливаются пластиковые формы, у рабочих есть уникальные навыки, позволяющие им проектировать, тестировать и совершенствовать формы. Это означает, что пластиковые изделия, которые они производят, являются точными. Эти формы являются чертежами для производства продукции, и они должны быть точными, чтобы готовая продукция идеально соединялась.
Мы в Moldie считаем, что креативность крайне важна для успеха. компания по производству пластмассы не ограничивается только производством пластиковых форм; это место, где творчество вдохновляет на рождение новых идей. Наши рабочие постоянно тестируют новые дизайны и способы производства еще лучших продуктов. Они похожи на лутейров, которые всегда находят новые способы улучшить наши creations.
У нас есть дизайн-студия, посвященная инновациям в продуктах, которая служит центром для нашей творческой команды внутри нашей фабрики пластиковых форм. В этой комнате полно рисунков, эскизов, моделей. Команда создает и строит 3D компьютерные модели продуктов, которые мы хотим произвести. Затем они проверяют, чтобы дизайны были эффективными и выглядели хорошо. Этот процесс захватывающий, потому что он позволяет нашей команде быть креативной и продумывать все возможные сценарии, где новые продукты могут быть эффективными.
Инжекционный литьевой станок плавит материал, как правило, пластик, и вводит его в форму. После заполнения формы она охлаждается, и пластик затвердевает, принимая форму изделия. Этот процесс может повторяться множество раз для создания бесчисленных одинаковых объектов, таких как одинаковые игрушки или контейнеры. Именно так мы получаем значительный объем продукции за короткое время.
В нашем заводе, когда вы входите, вы видите ряд за рядом инжекционных литейных машин, которые работают. Квалифицированный персонал постоянно наблюдает за каждой машиной, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество продукции. У нас также есть команда контроля качества, которая проверяет качество каждого продукта, чтобы вы могли быть уверены в нашей скорости и качестве. Это критично, поскольку нам нужно убедиться, что вся продукция, которую мы производим, полностью безопасна и соответствует требованиям наших клиентов.
И заводы по производству пластиковых форм являются ключевыми участниками устойчивого производства. Это связано с тем, что пластиковые изделия могут иметь очень длительный срок службы. Мы можем создавать пластиковые изделия, которые выдерживают испытание временем, и разрушить стереотип о том, что они неэкологичны. Это важно, потому что это помогает спасти планету для будущих поколений.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
