Вы когда-нибудь задумывались, как крабы, игрушки, контейнеры и игровые консоли делаются из пластика? Это довольно интересно! Производство пластиковых форм — это исключительный процесс, используемый для создания этих необходимых и полезных продуктов. Moldie — это надежная компания, чей добросовестный труд помогает создавать высококачественные формы. Эти формы позволяют нам создавать одинаковые пластиковые продукты снова и снова, чтобы они были идентичны и функционировали одинаково.
Что такое создание пластиковых форм? Создание пластиковых форм — это специальный навык, который относится к процессу создания формы (шаблона, используемого для придания расплавленному пластикку различных форм и размеров). Вы знаете, как формочка для печенья придает тесту забавные формы? Ну, форма работает примерно так же, только с пластиком! Это искусство и наука одновременно. Понимание того, как работает пластик, и как они проектируют вещи так, чтобы они идеально соединялись, является ключевым для работы мастера по изготовлению форм.
Вот где наша команда специализированных создателей форм вступает в игру, разрабатывая компьютерное проектирование (CAD) 3D-моделирование согласно спецификации клиента в Moldie. Это означает, что мы можем просмотреть форму до ее实际 изготовления! После того как дизайн окончательно утвержден клиентом, создатель формы приступает к созданию реальной формы с использованием высокоточных машин. Это важный шаг, так как хорошая форма является основой для производства отличных пластиковых изделий.
Это искусные мастера и ремесленники, специализирующиеся на создании индивидуальных форм, соответствующих спецификациям каждого клиента. Не имеет значения, нужны ли клиенту большие формы для крупных изделий или маленькие формы для мелких предметов; создатели форм в Moldie знают, как быть творческими и инновационными в своих концепциях. Они постоянно находят новые способы улучшения своих дизайнов и процессов.

Первая часть производства пластиковых制品, которые будут отливаться, заключается в выборе типа пластика, необходимого для изготовления продукта. Это критически важно, так как это определит весь процесс. После этого наши мастера по созданию форм используют свое мастерство вместе с программным обеспечением CAD для проектирования трехмерной модели формы. Это как будто создание картинки того, какой будет форма! После завершения и утверждения мы переходим к самой интересной части — созданию самой формы.

Создатель формы тщательно выбирает материалы, что основано на требованиях клиента. К ним относятся гладкость поверхности, прочность формы и количество продукции, которое необходимо произвести. Они также учитывают процесс литья, который будет использоваться (инжекционное литье, дутьевое литье, компрессионное литье и т.д.). Каждый из этих методов предполагает различные процедуры и предварительные условия.

Moldie полностью предана задаче предоставления нашим клиентам наиболее оптимальных решений для создания форм в соответствии с их уникальными спецификациями. Поэтому наша команда создателей форм следит за последними машинами и технологиями, сочетая свои навыки для создания лучших индивидуальных форм. Они тщательно подходят к каждому аспекту, чтобы гарантировать совершенство всего.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.