Знаете ли вы, из чего сделаны пластмассовые игрушки, кубки и вилки? Формы — это специальные инструменты, используемые для производства этих повседневных предметов. Форма похожа на контейнер, который принимает форму того, что помещается внутрь. Компания Moldie производит формы для пластиковых деталей. Давайте внимательнее рассмотрим, как формование пластика это работает и почему это так важно!
Специалисты по формам являются высоко квалифицированными профессионалами в проектировании форм для идеальной обработки ваших пластиковых деталей. На начальном этапе своей работы они используют компьютеры для создания 3D-модели продукта, который хотят создать. [Это компьютерная модель, которая помогает им визуализировать конечный продукт.] Когда у них есть модель, они возвращаются к чертежу и окруживают все нули на схеме, чтобы разработать форму и убедиться, что форма будет заполняться равномерно при заливке пластика.
Размер и форма формы должны быть довольно точными. Если форма неверная, пластиковая деталь будет неправильной, что сделает её бракованной или бесполезной. Именно поэтому команда Moldie действует очень осторожно и тратит время на проектирование форм. Они неустанно работают, чтобы обеспечить то, что пластиковые компоненты, которые они производят, не только достаточны, но и являются лучшими из возможных!
Moldie использует искусство применения интеллектуальных методов для создания точных и эффективных форм. Использование различных инструментов и материалов помогает убедиться в том, что их формы прочные и надёжные. Одним из примеров является использование специальных покрытий внутри форм, чтобы помочь пластиковым деталям выходить после того, как материал остынет и затвердеет. Это позволяет избежать заедания деталей.

Убедитесь, что вы используете время разумно при производстве пластиковых компонентов. Конструкторы и инженеры проходят через свои процессы, чтобы убедиться, что каждая деталь высокого качества. Они знают, что использование качественных материалов и методов критически важно для производства форм, которые эффективны и создают продукцию высокого качества.

Одним из самых важных аспектов проектирования форм является, по сути, планирование инженерами и точность в создании форм, способных прослужить долго. Они выбирают лучшие материалы和技术 для создания прочных и долговечных форм. Плюс, они учитывают стоимость при проектировании форм, чтобы их клиенты оставались в рамках бюджета.

Здесь, в Moldie, мы гарантируем, что все наши формы соответствуют стандартам отрасли. Это означает, что формы и пластиковые детали, которые они создают, не только обеспечат высокое качество, но также будут иметь элементы безопасности. Инженеры всегда работают усердно над созданием форм с длительным сроком службы, чтобы клиенты могли получить максимальную выгоду при минимальных затратах.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.