Итак, когда вы хотите произвести свой собственный пластмассовый продукт, вы можете подумать, что всё, что нужно сделать, — это залить расплавленный кусок пластика в желаемую форму и подождать, пока он затвердеет. Однако процесс на самом деле немного сложнее, и для его правильного выполнения требуются специальные навыки и знания. Производители литья под давлением приходят на помощь в такой ситуации.
Литье под давлением — это процесс производства пластиковых制品 путем впрыскивания расплавленного пластика в полость формы. Сама форма представляет собой двухкомпонентную форму, которая соединяется вместе. Когда расплавленный пластик вдавливается между двумя частями формы, он заполняет пустое пространство. После того как пластик охлаждается и затвердевает, форма открывается, и пластиковую деталь извлекают. Этот процесс позволяет производить широкий диапазон форм и размеров для пластиковых изделий.
Выбор производителей с опытом и знаниями чрезвычайно важен. Они могут оказать огромное влияние на качество результатов, которые вы предоставляете. У Moldie есть квалифицированная команда с годами ценного опыта в пластиковом производстве. Используя последнюю технологию и оборудование, мы создаем каждую деталь согласно самым высоким стандартам качества. Таким образом, вы можете быть уверены, что продукция, которую мы предоставляем, будет высококачественной и долговечной.
В Moldie мы внимательно слушаем наших клиентов и выясняем их потребности. У нас обширный опыт работы в различных отраслях, включая автомобильную, авиакосмическую, медицинское оборудование и потребительские товары. Это приводит нас прямо к тому, как вместе с нашими клиентами мы можем поддерживать их с первого дня этапа проектирования до завершения продукта и его доставки на протяжении всего процесса. Мы хотим убедиться, что наши клиенты довольны конечным продуктом, а также обслуживанием, предшествующим завершению проекта.
С опытом и высокотехнологичными машинами мы можем производить различные типы пластиковых компонентов, от маленьких деталей до крупных изделий. Наши высоко квалифицированные дизайнеры и инженеры помогут вам разработать формы для производства точной геометрии и размеров вашего проекта. Помимо этого, у нас есть множество популярных материалов на выбор: ПП, АБС и многие другие. Учитывая прочность, долговечность и жесткость, мы можем помочь вам выбрать материал, наиболее подходящий для вашего приложения.
Одним из способов является быстрое прототипирование с использованием технологии 3D-печати. Это позволяет нам создавать прототипы и дорабатывать дизайн до начала actual production. Кроме того, мы также используем современные программы для моделирования процесса литья под давлением, чтобы оценить и выявить потенциальные проблемы заранее. Это экономит время и ресурсы, что приводит к более плавному процессу производства.
Как каждый дизайнер знает, направление креативности под дедлайн — это времязатратный вызов, и в Moldie мы понимаем, что время — это деньги в производстве. Важно понимать срочность для наших клиентов, именно поэтому мы предлагаем безупречный процесс литья под давлением, который задерживает ваш проект только настолько, насколько это абсолютно необходимо, сохраняя эффективное развитие вашего проекта.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
