литье пластмасс выполняется из пластика. И...">
Изображение двойной инъекционной формовки. Особая техника изготовления объектов путем соединения двух компонентов в одну деталь, формование пластика изготавливается из пластика. Она использует два разных материала для создания одной детали. Это важно, потому что значительно усиливает продукты и увеличивает их срок службы. Moldie использует эту технологию для производства различных объектов, таких как чехлы для телефонов и автомобильных запчастей. Преимущество использования двух материалов заключается еще и в том, что детали могут выглядеть чертовски круто и современно! И это не просто косметическая процедура — это экономия времени, так как они могут производить две детали одновременно вместо одной.
Разные материалы также означают, что детали имеют разные функции. Например, автомобильная деталь может быть прочной и в то же время гибкой. Это очень полезно; в случае аварии это может помочь защитить жизни всех участников. Moldie даже может проектировать формы, которые делают детали ощутимо разными на ощупь, как, например, чехол для телефона, у которого одна часть гладкая для удобного использования, а другая рельефная, чтобы легче держать в руке.
Не только инъекционный пластик умная концепция, это также экономичный метод производства! Это экономит время и деньги во время производства, поскольку они могут изготавливать две детали одновременно. Таким образом, они могут быть более производительными и эффективными в создании вещей. И детали, которые они производят, прочнее и служат дольше, поэтому людям не приходится их заменять так часто. Это означает, что клиенты тратят меньше денег в долгосрочной перспективе, что определенно является выгодным фактором!
Moldie создает привлекательные продукты, которые действительно функциональны благодаря двойной инъекционной литью. Например, чехол для телефона может быть оборудован встроенной подставкой, чтобы вы могли быстро поставить телефон, чтобы посмотреть видео. Или автомобильная деталь может иметь уникальный зажим для надежного удержания предметов в положении.
Они используют различные материалы в двухкомпонентном инжекционном литье, что может улучшить производительность и функциональность продуктов. Например, прозрачная пластиковая деталь может иметь декоративную и цветную рамку, чтобы сделать её более заметной. Или изготовление детали из комбинации твёрдого пластика и мягкого резинового материала может обеспечить лучший захват и более удобное удержание.
Двухкомпонентное инжекционное литьё позволяет компании Moldie создавать продукцию быстрее и эффективнее. Они делают две части одновременно, что экономит время. Вся производственная цепочка упрощается, поэтому требуется меньше этапов для fabrication каждой детали. Это снижает риск возникновения ошибок, что всегда является преимуществом.
Moldie производит продукты, которые одновременно прочные, долговечные и стильные, используя процесс двойной инъекционной литьевой формовки. Их способность комбинировать различные материальные составляющие позволяет им создавать уникальные многофункциональные компоненты. Благодаря возможности делать две секции одновременно, они экономят время и деньги, создавая при этом лучший продукт в целом.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
