Литье под давлением — это особый процесс, использующий нагретый металл для производства различных изделий в формы. Формы являются контейнерами, которые придают металлу конечную форму. Любой человек может научиться выполнять литье под давлением, и одним из способов сделать это является литье под давлением. В Moldie мы производим широкий спектр деталей методом литья под давлением для различных продуктов, от игрушек до автомобильных запчастей Литейные детали
Преимущества использования литья под давлением Одним из главных преимуществ является то, сколько денег оно может сэкономить. Оно также снижает затраты на рабочую силу, так как процесс литья под давлением быстрый, поэтому мы тратим меньше денег на работников. Интересно, что по сравнению с другими методами, оно сохраняет больше материала. Это также имеет значение, потому что Детали методом литья под давлением из сплава Zamak
Для литья под давлением мы будем использовать специальные металлы, которые легко твердеют и плавятся. Эти материалы действительно подходят, так как их можно расплавить и залить в форму без особого труда. Что касается литья под давлением, алюминий является одним из самых популярных вариантов.
Эффективный контроль качества играет ключевую роль в операции литья под давлением. Контроль качества гарантирует, что продукция, которую мы создаем, сделана правильно и соответствует необходимым стандартам. У нас в Moldie есть строгий процесс контроля качества. Это гарантирует, что мы поставляем продукцию наивысшего качества нашим клиентам, что имеет первостепенное значение для удовлетворенности наших клиентов. Фокус на качестве помогает нам избегать любых ошибок или дефектов в продукции, которую мы производим.
Подводя итог, перспективы будущего литья под давлением весьма光明. Технология литья под давлением была модернизирована благодаря множеству увлекательных инноваций за последние несколько лет. Среди них новые методы использования робототехники в процессе литья, высокодавные сопла для заливки металла и тепловые камеры для мониторинга процесса охлаждения Детали литья магния
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.