modelarea plasticului, care este utilizată pe scară largă. Uneltele specifice care formează plasticul în timpul modelării sunt denumite matrițe de injectare. Acestea funcționează...">
Pentru articole din plastic, Moldie este bine conștientă modelare plastică fiind folosită în mod extensiv. Instrumentul specific care formează plasticul în timpul modelării se numește presă de injectare. Funcționează ca un tăietor de biscurți care ne ajută să coptim biscurți în dimensiuni și forme distincte. Fără presa de injectare, nu am putea fabrica diferite forme și dispozitive ale obiectelor cotidiene pe care le folosim. Imaginați-vă încercarea de a monta un jucărie fără o formă (formă, formă, formă)! Aș fi fost foarte greu să obținem forma corectă. Astfel, presa de injectare joacă un rol important în transformarea plasticii lichide în produse solide utile.
Nu toate formele de injectie sunt create egale și Moldie știe asta. Deci, proiecte diferite necesită forme diferite pentru a functiona corect și a obține cele mai bune rezultate. Selectarea formei de injectie este crucială, deoarece determină calitatea produsului final. De exemplu, dacă doriți să faceți ceva cu detalii, ceva mic (cum ar fi un jucărie cu imprimeuri mici), aveți nevoie de o formă care să poată crea acele imprimeuri mici. Dacă forma nu este potrivită corespunzător pentru jucărie, aceasta ar putea să fie neprezențabilă sau să nu funcționeze corect. Acesta este motivul pentru care la Moldie oferim clientilor noștri timpul necesar pentru a găsi forma de injectie perfectă pentru proiectul pe care îl au în minte. Apoi pot crea produse minunate și oamenii le vor iubi să le folosească.
Moldie știe bine injecție de plastic în matriță acestea ar trebui să dureze zeci de ani atâta timp cât sunt îngrijite corespunzător. Cu toate acestea, dacă nu le mențineți corect, ele pot fi avariate sau stricate. Iată unele dintre cele mai comune probleme care pot apărea cu moldurile de injectare și cum să le preveniți:
Lipsa de întreținere corespunzătoare – Formele pentru lovituri trebuie curățate și verificate regulat pentru a rămâne funcționale. Dacă spălarea mâinilor te menține sănătos, curățarea formelor le menține pe acestea sănătoase și le previne de uzurare. Curățarea și verificarea regulată pot preveni problemele și să asigure că formele rămân într-o stare optimă.

Materiale proaste – O altă problemă sunt materialele de calitate prostă folosite pentru fabricarea formelor de lovituri. O formă de calitate scăzută se va uzura rapid și nu va funcționa corect. Formele noastre la Moldie sunt fabricate din materiale de calitate. Acest lucru le ajută să dureze mai mult și să facă treaba lor eficient.

Măștăcănie – Unele persoane nu-și pot folosi forma corespunzător. Dacă forma este folosită greșit, aceasta poate să se desprindă. Folosirea corectă a formei – de la a învăța oamenii cum să folosească forma până la problemele conexe legate de a hrăni oamenii – va ajuta să se asigure că acest lucru nu se întâmplă. Utilizatori bine antrenați ar putea să învețe cum să evite greșelile cu forma prin a fi atenți.

Inovăm continuu îmbunătățirea și optimizarea formelor. Noile tehnologii ne permit să realizăm forme mai complexe și să atingem o precizie mai mare. Metode precum Proiectarea Asistată de Calculator (CAD) și mașinile cu Control Numeric Computerizat (CNC) sunt folosite pentru a construi forme. Cu aceste tehnologii, putem planifica și construi forma mai repede astfel încât aceasta să se potrivească cel mai bine nevoilor noastre. Ele ne permit, de asemenea, să testăm formele mult mai rapid. Acest lucru înseamnă că putem să verificăm dacă totul funcționează perfect înainte de a începe producerea produselor. Folosirea acestor utilități avansate ne permite să ne asigurăm că îndeplinim cerințele clientilor în ceea ce privește formele noastre, pe măsură ce ne dezvoltăm.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.