Totul despre injectarea polimerelor este fantastic! Imprimarea 3D poate crea toate felurile de lucruri pe care le folosim în fiecare zi, de la jucarii până la pahare sau componente esențiale pentru mașini și avioane. Acesta este modul în care multe produse plastice pe care le vedem în jurul nostru sunt fabricate. Acum, să înțelegem cum funcționează și de ce este atât de grozav!
Este un proces special pentru formarea plasticului cu modelare plastică . Începe cu micute bucăți de plastic cunoscute sub numele de grâne. Grânile sunt bucățele mici care au forma de mingi mici. În primul rând, grânile sunt încălzite până când se topesc într-o lichidă grosieră. Apoi, plasticul topit este forțat într-un stins. Stinsul este ca un mare tăietor de biscuri, modelând plasticul în ceea ce dorim noi. După răcire, stinsul se deschide și obiectul plastic este gata să fie folosit!
Avantaje Speciale ale Modelării prin Injecție a Polimerelor Modelarea prin injecție a polimerelor, care este dedicată acestui proces, are multe avantaje care au dus la o utilizare intensivă. În primul rând, este foarte rapid. Aceste mașini pot crea rapid mai multe produse, permițând ca procesul să dureze mai puțin timp. În al doilea rând, este foarte precis. Produsele sunt concepute perfect cu detalii minuțioase în matrice. Este esențial să se asigure că fiecare etapă curge perfect în următoarea. În sfârșit, modelarea prin injecție a polimerelor este un proces foarte versatil. Poate fi configurat pentru a crea multe forme și dimensiuni de produse, ceea ce înseamnă că aceasta poate fi folosită pentru o varietate de articole!
Pasul 1: Proiectați Produsul — Primul pas este să decideți ce doriți să faceți. Acest lucru se face pe un program computerizat care ajută la procesul de proiectare. Acesta include aspecte precum detalii, inclusiv mărimea specifică, forma și orice caracteristici unice pe care produsul le va avea. Este un pas foarte important, deoarece totul începe cu un bun proiect.
Pasul 2: Creați forma – După ce designul dvs. a fost tăiat cu laser, următorul pas este de a crea forma. Forma este de obicei construită dintr-un metal durabil care poate fi reutilizat de multe ori. Este realizată cu o precizie mare pentru a se potrivi cu design. Forma constă din două părți, sus și jos, care se potrivesc exact împreună.
Pasul 4: Răcirea plasticului – Odată ce plasticul a fost introdus în formă, va trece apoi într-o zonă de răcire pentru a se indurzi. Răcirea implică de obicei pomparea apei peste reactoare. Ei acoperă forma cu apă rece, ceea ce duce la o răcire rapidă a plasticului și îl face să devină solid.
Pasul 5: Ejectați produsul – Când plasticul s-a răcit și a devenit solid, forma se deschide, iar produsul iește afară. O serie specială de unelte cunoscute sub numele de pin de ejectare realizează această sarcină, ajutând la extragerea produsului din interiorul forme. Este entuziast să vezi finalmente noul produs lansat în lume!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
