Te-ai gândit vreodată cum se fac jucăriile plastice, recipientele și multe alte lucruri? În primul rând, totul începe cu un proces unic cunoscut sub numele de injectare a plasticului. Acesta este un proces care funcționează prin introducerea plasticului topit într-un șablon, practic o formă. Când plasticul topit este în interiorul șablonului, acesta trebuie să se răcească și apoi să se solidifice ca un obiect pe care îl putem folosi. Dar știi cât costa să se facă aceste lucruri? Să le analizăm mai bine și să învățăm puțin mai mult!
Există câteva factori cheie de ținut cont de atunci când vorbim despre costurile injectării plasticului. În primul rând, este prețul materialelor brute. Materialele brute sunt necesare, fiind materiale de bază utilizate pentru crearea produselor, în acest scenariu plastic. Există diferite tipuri și calități de plastic, iar unele sunt mai scumpe decât altele. Acest lucru înseamnă că producătorii trebuie să ia în considerare cu grijă ce fel de plastic să folosească având în vedere ce buget au la dispoziție.
A doua costă pe care trebuie să o luăm în considerare este cea a mașinilor și uneltelelor folosite pentru modelare. Mașini de Modelare prin Injectare Aceste etape sunt cruciale, deoarece este în această fază că plastica topită ia forma produsului final. Deși prețul mașinilor de intrare pe piață scade continuu, mașinile de înaltă gamă cu multe caracteristici sunt mult mai scumpe decât cele (mai bune) de bază. Astfel, companiile trebuie să aleagă între a investi în aceste mașini de calitate superioară pentru a fabrica produse mai bune sau să rămână la cele de bază și să mențină cheltuielile la un minim.
A treia costă este pentru muncitori înșiși. Aceste mașini sunt operate de muncitori calificați care fac ajustări dacă este necesar. Experțiza lor este crucială, iar costul lor este, de asemenea, adăugat la costul de producție al mărfurilor. Ultimul, dar nu cel mai puțin important, nu ar trebui să uităm de alte cheltuieli care vor influența prețul final de vânzare al produsului dvs., inclusiv transportul și manipularea acestuia, precum și taxele! Suma tuturor acestor costuri reprezintă costul total al modelării prin injecție a plasticului.
În al doilea rând, producătorii pot modifica întreaga procesă de fabricație. Adică, implică folosirea mașinilor adecvate și antrenarea muncitorilor să execute sarcinile lor corect. O forță de muncă bine antrenată lucrează repede și corect, permițând economisirea de timp și reducerea deșeurilor. Următoarea lucru pe care îl puteți face este automatizarea. Automatizarea este când obținem ajutor de la mașini cu cineva în loc de doar muncitor. Acest lucru poate elimina, de asemenea, nevoia muncii manuale, rezultând o producție mai eficientă, și astfel mai ieftină, a pieselor.
Afacerile de injectare a plasticului folosesc diferite strategii de tarifare pentru a oferi produsele lor spre vânzare. O abordare comună este aceea de a atribui un preț fix pentru fiecare componentă. Acest cost este fix - include totul - toate materialele, muncă, și orice altceva. Această metodă de tarifare este potrivită pentru companii care au nevoie de un volum mare de părți și doresc să aibă estimarea costurilor înainte. Le permite să bugeteze mai eficient.
Câteva factori pot schimba prețul injectării de plastic. Primul este densitatea și complexitatea părții fabricate. Este argumentat că părțile mai mici și mai simple folosesc mai puțin plastic și sunt mai ușor de modelat. Acest lucru înseamnă, în general, că ele sunt mai ieftine de fabricat. Dar părțile mai mari și mai complexe necesită mai mult material și sunt mai dificil de realizat, ceea ce înseamnă, de obicei, că vor fi mai scumpe.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
