Você já se perguntou como são feitos brinquedos de plástico, recipientes e muitas outras coisas? Tudo começa com um processo único chamado moldagem por injeção de plástico. Este é um processo que funciona ao empurrar plástico derretido para dentro de um molde, basicamente uma forma. Quando o plástico derretido está dentro do molde, ele precisa ser resfriado e então solidificado como um objeto que podemos usar. Mas você sabe quanto custa para fazer essas coisas? Vamos analisar e aprender um pouco mais!
Há alguns fatores-chave a considerar ao discutir os custos da moldagem por injeção de plástico. Primeiro, está o preço do material básico. Matérias-primas são materiais necessários e básicos usados para a criação de produtos, neste cenário, plástico. Existem diferentes tipos e qualidades de plástico, e alguns são mais caros do que outros. Isso significa que os fabricantes precisam considerar cuidadosamente que tipo de plástico usar em relação ao tipo de orçamento que possuem.
O segundo custo que precisamos levar em conta é o das máquinas e ferramentas usadas para moldagem. As etapas de Máquinas de Moldagem por Injeção são críticas porque é durante essa fase que o plástico derretido é formado no produto final. Embora o preço das máquinas de entrada esteja sempre diminuindo, máquinas de alto nível com muitos recursos são muito mais caras do que as máquinas (melhores) básicas. Então, as empresas devem escolher entre investir nessas máquinas de maior qualidade para fazer produtos melhores ou permanecer com as básicas e manter os custos ao mínimo.
O terceiro custo é para os próprios trabalhadores. Essas máquinas são operadas por trabalhadores qualificados que fazem ajustes se necessário. Sua expertise é crucial, e seu custo também é adicionado ao custo de produção de bens. Por último, mas não menos importante, nunca devemos perder de vista outras despesas que influenciarão o preço final de venda do seu produto, incluindo frete e manuseio, além de impostos! A soma de todos esses custos é o custo total da moldagem por injeção de plástico.
Em segundo lugar, os fabricantes podem modificar todo o processo de fabricação. Isso significa aproveitar as máquinas adequadas e treinar os trabalhadores para realizarem suas tarefas bem. Uma força de trabalho bem treinada trabalha rapidamente e corretamente, permitindo economia de tempo e redução de desperdícios. A próxima coisa que você pode fazer é automatizar. Automação é quando obtemos ajuda das máquinas com alguém em vez de apenas com o trabalhador manual. Isso também pode eliminar a necessidade de mão de obra manual, resultando em uma produção de peças mais eficiente e, portanto, menos cara.
As empresas de moldagem por injeção de plástico utilizam várias estratégias de preço para oferecer seus produtos à venda. Uma abordagem comum é atribuir um preço fixo para cada componente. Este custo é fixo - ele engloba tudo - todos os materiais, mão de obra, tudo o mais. Este método de precificação é apropriado para empresas que necessitam de um grande volume de peças e querem ter o cálculo de custo antecipadamente. Isso permite que elas façam o orçamento de forma mais eficaz.
Vários fatores podem alterar o preço da moldagem por injeção de plástico. O primeiro é a densidade e complexidade da peça que está sendo fabricada. Notavelmente, argumenta-se que peças menores e mais simples usam menos plástico e são mais fáceis de moldar. Isso geralmente significa que elas são mais baratas de fabricar. Porém, peças maiores e mais complexas exigem mais material e são mais difíceis de fazer, o que geralmente significa que serão mais caras.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
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