A Injeção de Plástico Automotivo é um método único e especializado para fabricar peças essenciais de carro. Esse é um abordagem muito útil, pois garante que as componentes do carro se encaixem perfeitamente. Quando as peças de carro se ajustam bem, elas funcionam melhor e, especialmente, economizam muito dinheiro para as montadoras. Vamos conhecer mais sobre esse processo realmente interessante!
A Moldagem por Injeção de Plástico Automotivo possui várias vantagens que a tornam ideal para produzir componentes automotivos. Uma grande vantagem é que ela fabrica peças de carro com muita precisão. Isso significa que todas as partes se encaixarão bem, e isso é importante para o funcionamento de um carro. As peças do quebra-cabeça não devem se encaixar bem assim. Outro bom aspecto dessa abordagem é que ela pode criar componentes automotivos rapidamente. Isso ocorre porque o processo funciona muito bem e utiliza materiais de qualidade que são duráveis.
Para peças de carro feitas com este método, eles utilizam uma máquina específica. Essa máquina tem uma tarefa a realizar: derreter plástico e depois depositar o plástico liquefeito em um molde. Um molde é essencialmente uma forma na qual o plástico esfria. À medida que o plástico esfria, ele se transforma em uma peça do carro! Os moldes são perfeitamente ajustados ao exato complemento destinado à peça de carro necessária, tornando este processo extremamente preciso. Isso garante que todas as combinações de peças do carro se encaixem bem entre si e muitas são projetadas por razões de segurança e desempenho.
E a Injeção de Plástico Automotivo é muito rápida novamente. Isso permite produzir muitas peças em pouco tempo, e com desperdício mínimo. Desperdícios são itens que não são devidamente referidos e são descartados. Esse sistema reduz o desperdício, o que é bom para o meio ambiente e para as empresas que produzem os componentes. Também economiza dinheiro. Isso porque requer menos material e pode produzir vários componentes de uma só vez. Infelizmente, para vender carros que as pessoas realmente querem comprar a preços que podem pagar, as montadoras precisam economizar dinheiro, e muito dele.
A forma como funciona é você pegar plástico, derreter as partes e então colocá-lo em um molde. Não todos os plásticos são iguais! Os plásticos variam em força e também na sua adequação para criar determinadas peças de carros. Exemplos comuns de plásticos usados neste processo são Polipropileno, ABS, Nilon. Esses tipos de plásticos são muito fortes e capazes de suportar muita pressão, algo crucial, já que as peças dos carros precisam ser robustas o suficiente para manter os motoristas seguros em caso de impacto. Materiais de qualidade (materiais fortes) garantem que as peças do carro durarão mais e performarão conforme necessário.
Na Moldie, moldamos peças de carro com Injeção de Plástico Automotivo. Prestamos atenção em materiais de qualidade, e nossas máquinas são muito precisas. Isso significa que todas as nossas peças de carro são compatíveis entre si e funcionam como deveriam; desde a primeira vez. Também garantimos que nosso processo seja rápido e custo-efetivo, o que nos coloca em uma posição favorável para ajudar a tornar os carros acessíveis para todos. Temos orgulho do que fazemos e garantimos que cada componente que criamos seja de qualidade.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
