Quando se trata de produzir produtos plásticos, é um assunto muito importante. Quando nos referimos ao custo do molde, queremos dizer o dinheiro necessário para produzir o molde que gera a mercadoria. É uma parte importante do processo de fabricação. A Moldie é uma empresa que ajuda outras empresas a criar moldes de boa qualidade sem precisar tomar um empréstimo. Eles sabem o quão difícil as empresas trabalham para manter os custos baixos. No entanto, há muitos fatores que impactam o custo dos moldes de injeção, e ter insights sobre esses fatores ajudará a empresa a economizar uma fortuna. Neste artigo, demonstraremos como reduzir o custo do molde de injeção sem comprometer a qualidade do produto.
Tamanho do Molde – O primeiro aspecto é o tamanho do molde. Quanto maior o molde, mais caro será cada molde para ser feito. Isso se deve ao fato de que moldes maiores precisam de mais materiais e mais trabalho para serem criados. As empresas devem pensar cuidadosamente sobre o tamanho do produto que desejam construir. E podem escolher o tamanho certo dos moldes e evitar desperdício de dinheiro!
Complexidade do Molde – Outro fator-chave é a complexidade do design do molde. Quanto mais detalhado e intricado for o design do molde, mais caro será produzi-lo. Como designs detalhados exigem mais tempo e esforço para serem criados. O custo do molde pode ser reduzido se uma empresa puder projetar seu produto de maneira mais simples.
Escolha do Material — Os materiais para construir o molde também são um fator importante no preço. Alguns materiais, como metal, custam mais do que outras opções. Ao saber quais materiais usar, as empresas podem economizar dinheiro. Você só precisa equilibrar o custo com a força e durabilidade do material. Escolher o material certo pode economizar dinheiro a longo prazo.
Cavidades - O número de cavidades no molde é outro fator determinante no custo. Uma cavidade é o espaço do molde que o plástico líquido preenche para fazer o produto. Moldes com mais cavidades serão mais caros. Portanto, as empresas precisam usar a quantidade de cavidades que realmente necessitam. Isso ajuda a reduzir o custo total do molde.
Passo 2: Selecionar Materiais — Selecionar os materiais apropriados é imperativo para reduzir o custo envolvido no projeto do molde. Portanto, é necessário determinar a durabilidade e o custo dos materiais que estão sendo considerados. Escolher materiais que sejam econômicos, mas também duráveis, pode reduzir significativamente os custos a longo prazo.
O material que você escolhe é um elemento significativo do custo dos moldes de injeção. Alguns materiais podem ter um preço mais alto ou afetar a durabilidade do molde. Certos materiais podem ter um custo inicial mais elevado, mas podem ser mais duráveis, resultando em economia a longo prazo. Assim, as empresas devem dar muita atenção ao custo e à longevidade dos materiais que optam por usar nos moldes.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
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