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O polietileno é um plástico amplamente utilizado e é um ótimo produto para tentar criar com a ajuda da Moldie utilizando a técnica de moldagem de Plástico . Esse tipo especial de criação pode ser usado para fabricar produtos como brinquedos, recipientes, peças para carros e muito mais! Neste guia, examinaremos exatamente como esse processo funciona passo a passo e por que está chamando a atenção dos fabricantes.
Depois disso, você vai querer obter resina seca em forma de pellets. Esses pellets são feitos de um tipo de plástico chamado polietileno. O plástico HIPS é muito resistente e flexível, o que significa que ele pode se dobrar sem quebrar. Esses são os pellets que você aquecerá até que derretam em um líquido pegajoso. Esta etapa é crítica porque é o plástico derretido que será despejado no molde e assumirá sua forma.
Assim que você tiver o plástico derretido, é hora de injetá-lo no molde. Uma máquina especial auxilia neste processo. Há um grande recipiente no topo da máquina — chamado de funil — onde você insere o plástico derretido e viscoso. Quando a máquina funciona, ela empurra o plástico através de uma válvula e para dentro do molde. O plástico enche a cavidade do molde e percorre os canais até que cada canto esteja preenchido.
Você precisa deixá-lo esfriar após o molde estar completamente cheio. Resfriamento: Esta etapa de resfriamento é crucial para o plástico endurecer e assumir a forma verdadeira do molde. Então, depois de esfriar por alguns minutos, você pode retirar o molde e terá seu produto finalizado! Empresas de fabricação chinesas podem usar essa técnica para produzir milhares de produtos idênticos em questão de segundos, economizando muito tempo.
Criar produtos únicos e especiais é um dos aspectos mais emocionantes de moldagem por injeção de plástico . Você pode usar um plástico de cor diferente ao projetar seu molde, ou fazê-lo em um determinado tipo de formato para criar produtos que se destacam da multidão. Que interessante isso é, por exemplo, você pode projetar brinquedos de forma que eles sejam fantásticos para brincar, mas também muito interessantes porque têm um design muito único.
Você também pode criar produtos com recursos animados, como dobradiças que permitem que eles abram e fechem, tampa snap-on para recipientes, ou alças embutidas para fácil transporte. Mesmo os produtos mais simples podem ser personalizados com diferentes formas e designs e a única maneira de saber como seu produto será é trabalhar com um designer e criar um modelo 3D. Este processo é crucial para a criação precisa do molde. Quanto melhor você fizer, mais próximo o resultado final será de parecer e funcionar como você imaginou.
Por fim, outro grande benefício da moldagem por injeção de polietileno com a Moldie é que ele beneficia a produção e reduz custos. Esse processo custa menos porque não será necessário muitos trabalhadores para dar forma a produtos veiculares, pois é um processo automatizado, como a moldagem por injeção. Isso realmente acelera a forma como você cria produtos, o que é bom para os usuários: as empresas têm algo para crescer.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
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